1. Kontrola wejściowa ciepła (zasięg 15-35 kJ/cm)
Wymagania techniczne:
LR określa15-35 kJ/cmWejście cieplne dla klasy E w celu zrównoważenia penetracji i właściwości HAZ
Excessive heat (>35 kJ/cm) Przyczyny:
Grutujący ziarno w strefie dotkniętej ciepłem (HAZ)
Zmniejszona wytrzymałość oddziaływania Charpy
Zwiększone naprężenia resztkowe
Niewystarczające ciepło (<15 kJ/cm) risks:
Brak wad fuzji
Podatność na pęknięcie wodoru
Realizacja:
Oblicz za pomocą wzoru: *Wejście ciepła (kj/cm)=(napięcie × prąd × 60)/(prędkość podróży × 1000) *
Użyj zautomatyzowanych systemów spawania z rejestrowaniem parametrów do dokumentacji LR
Do piła: 28-32 V, 450-550A, 40-60 cm/min
2. Temperatura podgrzewania i przecinka (100-150 stopni)
LR mandates:
Minimum 100 stopni wstępnych for thicknesses >20 mm (zasady statku LR PT.3, CH.4)
MAX 150 stopni InterpassTemp, aby zapobiec nadmiernemu zmiękczaniu
Zmierzone 75 mm ze stawu za pomocą pirometrów kontaktowych
Podstawa naukowa:
100 stopni wstępny:
Spowalnia szybkość chłodzenia, aby zapobiec tworzeniu się martenzytu
Umożliwia dyfuzję wodoru z metalu spoiny
Weryfikacja temperatury:
Termografia IR dla dużych konstrukcji
Rozgrzej konserwację za pomocą grzejników indukcyjnych
Wyjątek:
W przypadku ograniczonych obszarów dostępu LR może zatwierdzić lokalne ogrzewanie do minimum 80 stopni
3. Wybór konsumpcyjny (AWS/EN Equivent: E7018, EH40)
Opcje zatwierdzone przez LR:
Smaw:E7018-G(AWS) lubE42 4 B 42 H5(En iso)
FCAW:E81T1-NI2w celu poprawy wytrzymałości o niskim tempie
PIŁA:F7A6-EM12KPołączenie drutu strumienia
Kluczowe właściwości:
Zawartość wodoru: <5ml/100g (per LR test standard)
Charpy Hureth: Minimum 47J w wysokości -40 stopni dla naczyń klasowych polarnych
Kontrola wilgoci:
350 stopni /2HR pieczenie na podstawowe elektrody
80 stopni trzymające piece w miejscu pracy
Dokumentacja:
LR wymaga certyfikatów młyna z rzeczywistym składem chemicznym
4. Projektowanie i przygotowanie wspólne (w tym kontrola szczeliny korzeni)
Standardowe połączenia klasy LR:
V-Groove: 60 stopni uwzględniono kąt + 2 mm twarz root
U-Groove: For thickness >40 mm (zmniejsza objętość spoiny o 30%)
Paty podkładowe: Zdejmowany typ preferowany do pełnej penetracji
Tolerancje krytyczne:
Szczelina korzeniowa: 6 ± 1 mm dla piły, 3 ± 0,5 mm dla smaw
Niewspółosiowość: <10% of thinner plate thickness
Kąt fazowania: ± 5 stopni tolerancja na rysowanie
Przygotowanie powierzchni:
SSPC-SP10prawie biała metalowa czyszczenie
Ściereczka acetonowado usuwania oleju/tłuszczu (LR zabrania chlorowanych rozpuszczalników)
5. Poczorowanie ciepła (PWHT) i inspekcja
W razie potrzeby LR:
Obowiązkowy for thickness >50 mm (LR Rules PT.3, CH.4.8)
Typowy cykl: Grubość 580-620 stopnia × 1 HR/25 mm
Korzyści:
Zmniejsza naprężenia resztkowe o ~ 80%
Poprawia wytrzymałość HAZ poprzez temperowanie
Zwiększa odporność na kruche złamanie
Wymagania NDT:
100% wizualne(VT) za AWS D1.1
30% cząstka magnetyczna(MT) dla pęknięć powierzchniowych
20% ultradźwiękowe(UT) dla wad wewnętrznych
10% radiograficzne(RT) Testowanie próbek
Weryfikacja inspektora LR:
Świadkowie PWHT termopar
Recenzje raporty NDT przed hydrotestem
