Gnee Stal (tianjin) Co., z oo

plJęzyk
E-mail

alloy@gneesteelgroup.com

Tel

+86-15824687445

WhatsApp

+86-15824687445

Stal zbiornika ciśnieniowego

Co to jest stal zbiornika ciśnieniowego?

 

 

Płyty stalowe zbiornika ciśnieniowego, często określane jako „płyty kotłowe”, są wyspecjalizowaneblachy walcowane na gorąco ze stali węglowej i niskostopowej-używany głównie do produkcjiskorupy zbiorników ciśnieniowych, bębny kotłów i inne elementy pod ciśnieniem. Materiały te zazwyczaj działają w zakresie temperatur-20 stopni do 500 stopni, z określonymi-stopniami wydajności, takimi jak typowe16MnR,P265GH, P295GH, P355GH,A387,A537,A612stal– jest w stanie dosięgnąć560 stopni.

 

Ponieważ zbiorniki te działają w ekstremalnych warunkach, w tym pod wysokim ciśnieniem, intensywnymi cyklami termicznymi i mediami korozyjnymi, muszą spełniać sześć krytycznych kryteriów wydajności:

 

1. Wysoka wytrzymałość:Zdolność do wytrzymywania ogromnego ciśnienia wewnętrznego pary, gazów lub cieczy, zapobiegając odkształceniom plastycznym lub katastrofalnemu pęknięciu.

 

2. Doskonała wytrzymałość i plastyczność:Odporność na kruche pękanie podczas wahań ciśnienia lub szoków temperaturowych, zapewniająca wysoką odporność na rozwój pęknięć.

 

3. Doskonała spawalność:Zbiorniki są zwykle wytwarzane metodą spawania; stal musi być łatwa do spawania, zapewniając jednocześnie zachowanie właściwości mechanicznych złącza podobnych do metalu rodzimego.

 

4. Wydajność w-wysokiej temperaturze:

  • Odporność na pełzanie:Utrzymanie stabilności bez powolnego odkształcenia (pełzania) lub pęknięcia pod wpływem ciągłego wysokiego naprężenia i ciepła.
  • Odporność na utlenianie:Odporność na korozyjne osady-pary lub powietrza o wysokiej temperaturze.

 

5.Wytrzymałość-w niskich temperaturach:W przypadku zastosowań kriogenicznych (np. LNG, ciekły amoniak) stal musi pozostać plastyczna, aby zapobiec „kruchemu pękaniu w-temperaturze”.

 

6. Odporność na korozję:Odporność na ataki chemiczne i elektrochemiczne ze strony mediów takich jak siarkowodór (H2​S), amoniak, kwasy i zasady.

Strona główna
1234567
Ostatnia Strona

Klasyfikacja stali na zbiorniki ciśnieniowe

 

1. Klasyfikacja według składu chemicznego

Skład chemiczny określa podstawowe fizyczne i mechaniczne granice stali.

 

Stal węglowa:

  • Kompozycja:Głównie żelazo i węgiel z niewielkimi ilościami manganu (Mn) i krzemu (Si).

 

  • Charakterystyka:Doskonała równowaga pomiędzy wytrzymałością i-opłacalnością. Brakuje mu jednak znacznej odporności na korozję, co ogranicza jego zastosowanie w środowiskach bardzo agresywnych.

 

  • Typowe stopnie:

ASME/ASTM:SA-516 (klasy 55, 60, 65, 70); SA-515 (klasy 60, 65, 70); ASTM A285 (klasy A, B, C).

Europejski (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

chiński (GB 713): Q245R, Q345R.

 

Stal niskostopowa:

  • Kompozycja:Zawiera od 1% do 5% pierwiastków stopowych w celu zwiększenia wydajności.

 

  • Kluczowe elementy:

Chrom (Cr):Zwiększa wytrzymałość, twardość i odporność na utlenianie.

Molibden (Mo):Poprawia wytrzymałość-w wysokich temperaturach (odporność na pełzanie) i odporność na korozję.

Nikiel (Ni):Zwiększa wytrzymałość i niezbędną odporność na niskie temperatury.

 

  • Typowe stopnie:

ASME SA-387:Klasa 11, klasa 22 (stale Cr-Mo).

ASTM A204:Gatunki A, B, C (stop molibdenu).

ASTM A533:Klasa 1, klasa 2 (stop Mn-Mo-Ni do reaktorów jądrowych).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

 

2. Klasyfikacja według środowiska usług

Wysoka-temperatura i-wysokie ciśnienie:Stosowany w reaktorach i bębnach koksowniczych.

Stopnie:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

 

Praca w niskiej-temperaturze/kriogeniczna:Stosowany do magazynowania skroplonego gazu.

Stopnie:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

Chiński:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR („DR” oznacza zbiornik o niskiej-temperaturze).

Japoński (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

 

Hartowane i odpuszczane o wysokiej-wytrzymałości (Q&T):

Stopnie:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

Chiński:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (stosowane w ciężkich-wysokociśnieniowych-urządzeniach ściennych).

 

3. Klasyfikacja według poziomu wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie N/mm2)

 

Na podstawie Tabeli 6-7-3 „Wskaźniki jakości płyt zbiorników ciśnieniowych”:

310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.

360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.

390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

 

Wymiary, specyfikacje i standardy jakości

 

  • Zakres grubości:Generalnie od5mm do 200mm, z określonymi przedziałami grubości określonymi przez międzynarodowe standardy.

 

  • Kontrola geometryczna:Ścisłe tolerancje kształtu, płaskości i prostopadłości.

 

  • Jakość powierzchni:Wady powierzchni, takie jak pęknięcia, strupy, pęcherzyki, zanieczyszczenia i zgorzelina- są surowo zabronione. Usunięcie wad dopuszczalne jest tylko wtedy, gdy pozostała grubość mieści się w dopuszczalnych tolerancjach.

 

  • Integralność wewnętrzna:Laminowanie (warstwy wewnętrzne) jest generalnie niedozwolone i sprawdzane jest za pomocą badań ultradźwiękowych.

 

Wskaźniki składu chemicznego (Fokus ze stali węglowej)

 

Wytrzymałość stali węglowej wzrasta przede wszystkim wraz z zawartością węgla.

 

  • Węgiel (C):Zazwyczaj pomiędzy0,16% i 0,33%. Jest to główny czynnik określający wytrzymałość płyty.

 

  • Krzem (Si) i mangan (Mn):Si (0,10–0,55%) i Mn (0,4–1,6%) stosuje się w celu poprawy jakości i wytrzymałości materiału.

 

  • Kontrola zanieczyszczeń:Gatunki najwyższej jakości ściśle ograniczają miedź (Cu <0,30%), chrom (Cr <0,25%), nikiel (Ni <0,30%), molibden (Mo <0,10%) i wanad (V <0,03%).

 

Procesy produkcyjne i zaawansowane technologie

 

Aby zapewnić bezpieczeństwo w ekstremalnych warunkach, produkcja jest znacznie bardziej rygorystyczna niż w przypadku standardowej stali konstrukcyjnej:

 

  • Wytapianie:Wykorzystuje piece konwertorowe lub elektryczne, po których następuje wtórna rafinacja (LF, RH lub VD) i odgazowanie próżniowe w celu zminimalizowania szkodliwych gazów (O, H, N) i zanieczyszczeń (P, S).

 

  • Odlew:Odlewanie ciągłe z mieszaniem elektromagnetycznym w celu zapewnienia jednolitej jakości wewnętrznej i zmniejszenia segregacji.

 

  • Obróbka cieplna:

Normalizowanie (N):Poprawia strukturę ziarna, poprawiając wytrzymałość i wytrzymałość.

Normalizowanie + Odpuszczanie (N+T):Łagodzi naprężenia wewnętrzne i stabilizuje mikrostrukturę.

Hartowanie + Odpuszczanie (Q+T):Zapewnia optymalną równowagę pomiędzy wysoką wytrzymałością i ciągliwością dla gatunków specjalistycznych.

Kontrolowane toczenie:Precyzyjne zarządzanie temperaturą i odkształceniami w celu udoskonalenia wielkości ziaren.

 

Kryteria testowania i selekcji

 

1. Obowiązkowe przeglądy

  • Badania ultradźwiękowe (UT): 100% kontrola UTjest obowiązkowym wymogiem w celu wykrycia wewnętrznego rozwarstwienia lub wtrąceń.

 

  • Testy mechaniczne:Każda płyta musi przejść próbę rozciągania, udarności (-karb V w temperaturze pokojowej i niskiej) oraz zginania.

 

  • Próba rozciągania w-wysokiej temperaturze:Wymagane w przypadku stali przeznaczonych do pracy w-wysokiej temperaturze.

 

2. Logika wyboru

  • Projektowe ciśnienie i temperatura:Podstawowy czynnik wyboru materiału (np. Cr-Mo na ciepło, stop Ni- na zimno).

 

  • Właściwości nośnika:Obecność czynników korozyjnych, takich jak H2​S, wymaga stali odpornej na HIC-lub Cr-Mo.

 

  • Grubość ścianki:Statki o grubych-ścianach wymagają stali o wysokiej hartowności, aby zapewnić jednolite działanie.

 

  • Spawalność:Mierzone za pomocą ekwiwalentu węgla (CEV lub CET); niższe wartości wskazują na większą łatwość spawania.

 

  • Zgodność z przepisami:Ścisłe przestrzeganie kodów takich jakASME VIII Dział 1Lub150 GB.

 

Zastosowania przemysłowe

 

Wytwarzanie energii:Bębny kotłów, kolektory i ściany wodne.

Petrochemia:Reaktory, wymienniki ciepła, kolumny destylacyjne i zbiorniki kuliste (LPG, tlen, azot).

Węgiel i drobne chemikalia:Gazyfikatory, płuczki i ciśnieniowe kotły reakcyjne.

Energia jądrowa:Zbiorniki przechowawcze, środki zwiększające ciśnienie i wsporniki generatorów pary.

Transport:Specjalistyczne cysterny kolejowe i drogowe (LPG/amoniak ciekły).

 

[Skontaktuj się z nami]aby uzyskać szczegółowe arkusze danych, certyfikaty materiałowe (MTC) i najnowsze ceny standardowych płyt zbiorników ciśnieniowych ASME, EN i GB.

 

Międzynarodowe porównanie gatunków stali do kotłów i zbiorników ciśnieniowych

 

Część 1: Norma GB 713 — 2008 (Płyty stalowe do kotłów i zbiorników ciśnieniowych)

Chiny (GB/YB) USA (ASTM) Japonia (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rosja (GOST) ISO
Q245R(Poprzedni. 20g, 20R) A414/A414M gr. D (JIS G3124) SEV 25 S235JR (1.0038), S235J0 (1.0114), S235J2 (1.0117) Ст3кп P235GH
Q345R(Poprzedni. 16Mng, 19Mng, 16MnR) A737/A737M gr. B (JIS G3124) SEV 345 S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) 17°C, 15XCHД P355GH
Q370R(Poprzedni. 15MnNbR) A572/A572M Gr. 50 (345) (JIS G3115) SPV 355 S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) 10Г2Б P355GH
18MnPonbR A735/A735M Gr. 1 (JIS G3115) SPV410 — — —
13MnNiMoR(Poprzednie. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) A738/A738M gr. B — — — 15NiCuMoNb 5-6-4
15CrMoR(Poprzednia. 15CrMog) A387/A387M Gr. 12 (K11757) (JIS G4109) SCMV2 18CrMo4 15XM 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5)
14Cr1MoR A387/A387M Gr. 11 (K11789) (JIS G4109) SCMV3 18CrMo4 15XM 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6)
12Cr2Mo1R A387/A387M Gr. 22 (K21590) (JIS G4109) SCMV4 — — 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10)
12Cr1MoVR(Poprzedni. 12Cr1MoVg) — — — — —

 

Część 2: Norma GB 5310 — 1995 (Bezszwowe rury stalowe do kotłów-wysokociśnieniowych)

Chiny (GB/YB) USA (ASTM) Japonia (JIS) Niemcy (DIN EN) Rosja (GOST) ISO
20G 1020 (JIS G3461) STB340 C22 (1.0402), C20C (1.0411) 20 —
20MnG 1022 STB 410 C22 (1.0402) 20Г —
25MnG 1026 STB 510 C26D (1.0415) 25Г —
15MoG ASTM A692 (zdefiniowany gatunek, bez kodu) (JIS G3462) STBA 12 — — 16Mo3
20MoG ASTM A209/A209M T1a (JIS G3462) STBA13 — — —
12CrMoG ASTM A250 T2 STBA20 — — 13CrMo4-5
15CrMoG ASTM A250 T12 STBA22 — — 13CrMoSi5-5
12Cr2MoG ASTM A250 T22 STBA24 — — 10CrMo9-10
12Cr1MoVG — — — — —
12Cr2MoWVTiB — — — — —
12Cr3MoVSiTiB — — — — 12CrMoV12-10
10Cr9Mo1VNb ASTM A199/A199M T91 STBA26 — — X10CrMoVNb9-1
07Cr18Ni11Nb(Poprzednia. 1Cr19Ni11Nb) 347H SUS347H X7CrNiNb18-10 (1.4912) — X7CrNiNb18-10

 

Część 3: Norma GB 13396 — 2007 (Stale nierdzewne na urządzenia ciśnieniowe)

Chiny (GB/YB) USA (ASTM) Japonia (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rosja (GOST) ISO
06Cr19Ni10(Poprzednia. 0Cr18Ni9) A213TP304 SUS304 X5CrNi18-10 (1.4301) — X5CrNi18-10
12Cr18Ni9(Poprzednia. 1Cr18Ni9) — — X10CrNi18-8 (1.4310) 12X18H9 X10CrNi18-8
1Cr19Ni9 TP304H SUS304HTB X6CrNi18-10 (1.4948) — X7CrNi18-9
022Cr19Ni10(Poprzednia. 00Cr19Ni10) TP304L SUS304LTB X2CrNi19-11 (1.4306) 03X18H11 X2CrNi19-11
06Cr18Ni11Ti(Poprzednia. 0Cr18Ni10Ti) TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 08X18H10T X6CrNiTi18-10
07Cr19Ni11Ti(Poprzednia. 1Cr18Ni11Ti) TP321H SUS321HTB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 12X18H11T X7CrNiTi18-10
06Cr18Ni11Nb(Poprzednia. 0Cr18Ni11Nb) TP347 SUS347 TB X6CrNiNb18-10 (1.4550) 08X18H12Б X6CrNiNb18-10
07Cr18Ni11Nb(Poprzednia. 1Cr19Ni11Nb) TP347H SUS347HTB X7CrNiNb18-10 (1.4912) — X7CrNiNb18-10
06Cr17Ni12Mo2(Poprzednia. 0Cr17Ni12Mo2) TP316 SUS316TB X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) — X5CrNiMo17-12-2
07Cr17Ni12Mo2(Poprzednia. 1Cr17Ni12Mo2) TP316H SUS316HTB X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) — —
0Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) — X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo2Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) — X6CrNiMoTi17-12-2
06Cr17Ni12Mo3Ti(Poprzednia. 0Cr18Ni12Mo3Ti) TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni12Mo3Ti TP316Ti SUS316TiTB X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) 08X17H13M3T X6CrNiMoTi17-12-2
1Cr18Ni9Ti TP321 SUS321TB X6CrNiTi18-10 (1.4541) 12X18H10T X7CrNiTi18-10
06Cr19Ni13Mo3(Poprzednia. 0Cr19Ni13Mo3) TP317 SUS317TB — — —
022Cr19Ni13Mo3(Poprzednia. 00Cr19Ni13Mo3) TP317L SUS317LTB X2CrNiMo18-15-4 (1.4438) 03X16H15M3 X2CrNiMo 18-15-4 (1.4438)
022Cr19Ni10N(Poprzednia. 00Cr18Ni10N) TP304LN SUS304LN X2CrNiN18-10 (1.4311) — X2CrNiN18-9
06Cr19Ni10N(Poprzednia. 0Cr19Ni9N) TP304N — X5CrNiN19-9 (1.4315) — X5CrNiN19-9
06Cr23Ni13(Poprzednia. 0Cr23Ni13) TP309S SUS309STB X12CrNi23-13 (1.4833) 10X23H13 X12CrNi23-13
16Cr23Ni13(Poprzednia. 2Cr23Ni13) — SUS309TB X15CrNiSi20-12 (1.4828) 20X23H12 —

 

Część 4: Normy GB 3531–1996 i GB/T 18984–2003 (stale niskotemperaturowe-)

Chiny (GB/YB) USA (ASTM) Japonia (JIS) Europa (DIN/BS/NF EN) Rosja (GOST) ISO
16MnDR A572/A572M Gr. 50 [345] (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
15MnNiDR gr. 50 [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
09Mn2VDR A572/A572M Gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
09MnNiDR gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
16MnDG gr. 50 [345] STPL380, STBL380 E335 (1.0060) 15XCHД E355
10MnDG A283/A283M gr. D (JIS G3101) SS400 S235JR (1.0038) Ст3кп E235A
09DG gr. C SS330 — Ст2кп —
09Mn2VDG A572/A572M Gr. 42 [290] (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275
06Ni3MoDG gr. 42 [290] STPL 450, STBL 450 E295 (1.0050) 09Г2, 09Г2Д E275

Jako jeden z wiodących producentów i dostawców stali na zbiorniki ciśnieniowe w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu stali na zbiorniki ciśnieniowe w magazynie tutaj i otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

stal naczynia ciśnieniowa w sprzedaży, wytrzymałość na pęknięcie stali naczyniowej, Stalowa stal na statku ciśnieniowym