LR DH32 to blacha ze stali konstrukcyjnej-o wyższej wytrzymałości, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR) do zastosowań w przemyśle stoczniowym i morskim. Klasa „D” oznacza, że został poddany próbie udarności w temperaturze -20°C. Ma minimalną granicę plastyczności 315 MPa (46 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 440 do 590 MPa (64-83 ksi), przy minimalnym wydłużeniu 22%. Skład chemiczny zawiera węgiel ≤0,18% i mangan 0,90-1,60%. Gatunek ten jest zwykle dostarczany w znormalizowanych lub kontrolowanych warunkach walcowania i jest szeroko stosowany do konstrukcji kadłubów i ogólnych elementów budowy statków.
LR DH40 to-blacha ze stali morskiej o wyższej wytrzymałości, posiadająca certyfikat Lloyd's Register (LR), której udarność została przetestowana w temperaturze -20°C. Liczba „40” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 390 MPa (56,5 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 510 do 660 MPa (74-96 ksi), przy minimalnym wydłużeniu wynoszącym 20%. Skład chemiczny obejmuje węgiel ≤0,18-0,20% i mangan 0,90-1,60% oraz pierwiastki mikrostopowe, takie jak Nb i V. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych, ulepszonych cieplnie lub w warunkach TMCP i jest przeznaczony do wymagających elementów konstrukcyjnych dużych masowców, zbiornikowców i platform wiertniczych.
Zarówno LR DH32, jak i LR DH40 są stalami morskimi o wyższej-certyfikowanej-certyfikacie LR, których udarność została przetestowana w temperaturze -20°C, co zapewnia niezawodne działanie w zimnych środowiskach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: DH32 oferuje minimalną granicę plastyczności 315 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 440-590 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłubów o dużej wytrzymałości, podczas gdy DH40 zapewnia wyższą minimalną granicę plastyczności 390 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 510-660 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych wymagających najwyższej wytrzymałości. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich.
Skład chemiczny
Skład chemiczny LR DH32 o wysokiej wytrzymałości | |||||||
Stopień | Maksymalny element (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Glin | N | |
LR DH32 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Uwaga | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Pon | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Skład chemiczny LR DH40 o wysokiej wytrzymałości | |||||||
Stopień | Maksymalny element (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Glin | N | |
LR DH40 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Uwaga | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Pon | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Własność mechaniczna
Wysoka wytrzymałość LR DH32 | |||||||
Stopień |
| Własność mechaniczna | Próba udarności Charpy’ego V | ||||
Grubość | Dawać | Rozciągający | Wydłużenie | Stopień | Energia 1 | Energia 2 | |
LR DH32 | mm | Min. MPa | MPa | Min.% | -20 | J | J |
t≤50 | 315 | 440-590 | 22% | 20 | 31 | ||
50<t≤70 | 315 | 440-590 | 22% | 26 | 38 | ||
70<t≤100 | 315 | 440-590 | 22% | 31 | 46 | ||
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego | |||||||
Wysoka wytrzymałość LR DH40 | |||||||
Stopień |
| Własność mechaniczna | Próba udarności Charpy’ego V | ||||
Grubość | Dawać | Rozciągający | Wydłużenie | Stopień | Energia 1 | Energia 2 | |
LR DH40 | mm | Min. MPa | MPa | Min.% | -20 | J | J |
t≤50 | 390 | 510-650 | 20% | 26 | 39 | ||
50<t≤70 | 390 | 510-650 | 20% | 31 | 46 | ||
70<t≤100 | 390 | 510-650 | 20% | 37 | 55 | ||
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego | |||||||







