Różnica między płytą stalową LR AH62 i LR AH69

LR AH62 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR) do wymagających zastosowań w przemyśle stoczniowym i offshore. Ma minimalną granicę plastyczności 620 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 720 do 890 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 17%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,21%, mangan mniejszy lub równy 1,70% oraz dodatkowe pierwiastki stopowe, w tym nikiel (0,70-1,80%), chrom (0,40-1,60%) i molibden (mniejszy lub równy 0,70%), aby uzyskać doskonałe właściwości mechaniczne. Udarność jest testowana w temperaturze 0 stopni, wymagając minimum 41 J (poprzecznie) i 62 J (wzdłużnie). Gatunek ten jest dostarczany w stanie normalizowanym lub ulepszonym cieplnie (QT).

LR AH69 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Ma minimalną granicę plastyczności 690 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 770 do 940 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 16%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,21% i mangan mniejszy lub równy 1,70%, z pierwiastkami mikrostopowymi, takimi jak Nb, V, Ti, Cr, Ni i Mo. Udarność jest testowana w temperaturze -60 stopni, wymagając minimum 46 J (poprzecznie) i 69 J (wzdłużnie). Gatunek ten jest dostarczany w warunkach znormalizowanych, ulepszonych cieplnie (QT) lub TMCP.

Zarówno LR AH62, jak i LR AH69 to stale morskie o ultra-certyfikacie LR-o wysokiej{4}}wytrzymałości, przeznaczone do wymagających zastosowań w przemyśle stoczniowym i na morzu. Ich główne różnice polegają na poziomie wytrzymałości i odporności na-temperatury: AH62 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 620 MPa przy badaniu udarności w 0 stopniach, odpowiednią dla krytycznie obciążonych elementów konstrukcyjnych wymagających wysokiego stosunku wytrzymałości-do-masy, podczas gdy AH69 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa przy doskonałej udarności w niskiej-temperaturze testowanej w -60 stopniach, zaprojektowanej do najbardziej wymagających zastosowań nośnych w ekstremalnych środowiskach, takich jak platformy wiertnicze w Arktyce. Obydwa gatunki charakteryzują się ściśle kontrolowanym składem chemicznym i wymagają zaawansowanej obróbki, takiej jak QT lub TMCP, aby osiągnąć ulepszone właściwości mechaniczne przy jednoczesnym zachowaniu dobrej spawalności w krytycznych zastosowaniach morskich.

Skład chemiczny

Własność mechaniczna