Różnica między płytą stalową LR AH50 i LR AH62

Apr 07, 2026 Zostaw wiadomość

LR AH50 to blacha ze stali morskiej o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR) do zastosowań w przemyśle stoczniowym i offshore. Ma minimalną granicę plastyczności 500 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 610 do 770 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 18%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany i obejmuje węgiel w ilości mniejszej lub równej 0,21% i manganu w ilości mniejszej lub równej 1,70%, wraz z pierwiastkami mikrostopowymi, takimi jak Nb i V. Udarność jest testowana w temperaturze 0 stopni, wymagając minimum 33 J (poprzecznie) i 50 J (wzdłużnie). Ten gatunek jest zwykle dostarczany w warunkach znormalizowanych lub TMCP i jest stosowany na krytyczne komponenty dużych statków i platform morskich.

 

LR AH62 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Ma minimalną granicę plastyczności 620 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 720 do 890 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 17%. Skład chemiczny jest bardziej złożony niż AH50, z węglem mniejszym lub równym 0,21%, manganem mniejszym lub równym 1,70% i dodatkowymi pierwiastkami stopowymi, w tym niklem (0,70-1,80%), chromem (0,40-1,60%) i molibdenem (mniejszym lub równym 0,70%) w celu uzyskania doskonałych właściwości mechanicznych. Gatunek ten jest dostarczany w stanie normalizowanym lub ulepszonym cieplnie (QT). Udarność jest testowana w temperaturze 0 stopni, wymagając minimum 41 J (poprzecznie) i 62 J (wzdłużnie).

 

Zarówno LR AH50, jak i LR AH62 to wysokowytrzymałe- stale morskie z certyfikatem LR, przeznaczone do zastosowań w przemyśle stoczniowym i offshore. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: AH50 oferuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa, odpowiednią do konstrukcji kadłuba o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, podczas gdy AH62 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 620 MPa, przeznaczoną do najbardziej wymagających-nośników wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości-do-masy. W rezultacie w AH62 zastosowano bardziej złożoną konstrukcję stopową (z dodatkami Ni, Cr, Mo) i zaawansowane metody przetwarzania, takie jak QT w porównaniu z AH50, aby osiągnąć ulepszone właściwości, przy czym oba gatunki zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich.

 

Skład chemiczny

 

Skład chemiczny LR AH50 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Tak

Mn

P

S

Glin

N

LR AH50

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Nie

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Skład chemiczny LR AH62 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Tak

Mn

P

S

Glin

N

LR AH62

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Własność mechaniczna

 

LR AH50 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH50

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

500

610-770

18%

33

50

50<t Mniejsze lub równe 70

500

610-770

18%

33

50

70<t Mniejsze lub równe 100

500

610-770

18%

33

50

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego

 

Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH62

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH62

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

620

720-890

17%

41

62

50<t Mniejsze lub równe 70

620

720-890

17%

41

62

70<t Mniejsze lub równe 100

620

720-890

17%

41

62

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego