BV AH32 i BV DH32 to-płyty ze stali konstrukcyjnej kadłubów o wysokiej wytrzymałości, certyfikowane przez Bureau Veritas (BV), przeznaczone do zastosowań w przemyśle stoczniowym i morskim. Obydwa gatunki mają wspólną minimalną granicę plastyczności wynoszącą 315 MPa (jak wskazano jako „32”, co odpowiada granicy plastyczności 32 ksi). Stosuje się je w krytycznych elementach konstrukcyjnych statków, gdzie zwiększona wytrzymałość pozwala na zmniejszenie masy. Kluczowa różnica między nimi polega na ich minimalnych temperaturach pracy, oznaczonych przedrostkiem „A” lub „D”.
Kluczowe różnice
Zasadniczą różnicą jest udarność w niskich temperaturach. Litera „A” w AH32 oznacza, że udarność materiału jest testowana w temperaturze 0 stopni (32 stopnie F), co czyni go odpowiednim dla ogólnych statków oceanicznych eksploatowanych w klimacie umiarkowanym. Natomiast litera „D” w DH32 oznacza niższy próg temperatury roboczej, wymagający badania udarności przy -20 stopniach (-4 stopniach F). To sprawia, że stal BV DH32 nadaje się do stosowania na statkach pływających po zimniejszych wodach, takich jak północny Atlantyk, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na kruche pękanie. Aby osiągnąć tę lepszą udarność w niskich{{17}temperaturach, DH32 zazwyczaj wiąże się ze ściślejszą kontrolą składu chemicznego i praktyką wytwarzania stali (np. obróbką drobnoziarnistą). Dlatego kryterium wyboru jest środowisko operacyjne: BV AH32 jest przeznaczony do ogólnych zastosowań wymagających dużej wytrzymałości, podczas gdy BV DH32 jest przeznaczony do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości w zimnym klimacie.
Skład chemiczny
|
BV AH32 Skład chemiczny o wysokiej wytrzymałości w odpuszczaniu i hartowaniu |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
BV AH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
BV DH32 Skład chemiczny o wysokiej wytrzymałości w odpuszczaniu i hartowaniu |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
BV DH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Własność mechaniczna
|
BV AH32, wysoka wytrzymałość przy odpuszczaniu i hartowaniu |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV AH32 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
BV DH32 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością przy odpuszczaniu i hartowaniu |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV DH32 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-20 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
315 |
440-570 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
315 |
440-570 |
22% |
26 |
48 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
315 |
440-570 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||







