ABS FH47 to blacha ze stali morskiej o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez American Bureau of Shipping (ABS) do wymagających zastosowań w przemyśle stoczniowym i na morzu. Klasa „F” oznacza, że poddano go testom udarności w ekstremalnie niskiej temperaturze -60 stopni, co zapewnia wyjątkową wytrzymałość statkom pływającym w środowiskach polarnych i arktycznych. Ma minimalną granicę plastyczności 460 MPa (67 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 570 do 720 MPa (83-104 ksi), przy minimalnym wydłużeniu 17%. Gatunek ten został specjalnie zaprojektowany do krytycznych elementów konstrukcyjnych bardzo dużych kontenerowców, w tym obszarów górnego pokładu, zrębnic luków i konstrukcji wzdłużnych, gdzie najważniejsza jest wysoka wytrzymałość i odporność na pękanie.
ABS FH51 to płyta ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, również certyfikowana przez ABS, wytwarzana w zaawansowanych procesach hartowania i odpuszczania. Podobnie jak FH47, jest on testowany na uderzenia w temperaturze -60 stopni, przy minimalnych wymaganiach dotyczących energii uderzenia zwykle około 50 J (wzdłużnie) dla standardowych grubości. „51” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa (73 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 610 do 770 MPa (88-112 ksi), przy minimalnym wydłużeniu wynoszącym 16%. Ten gatunek jest przeznaczony do najbardziej wymagających zastosowań nośnych,-w tym do samopodnoszących się-platform wiertniczych,-podpór wiertniczych i krytycznych konstrukcji morskich wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości do masy.
Zarówno ABS FH47, jak i ABS FH51 to stale morskie z certyfikatem ABS-o ultra-wysokiej-wytrzymałości i wyjątkowej odporności-w niskich temperaturach, testowanej w -60 stopniach, zapewniającej niezawodne działanie w najbardziej ekstremalnych warunkach arktycznych i trudnych warunkach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: FH47 oferuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 460 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 570-720 MPa, dzięki czemu nadaje się do-wytrzymałych konstrukcji kadłuba i ciężkich-platform morskich, natomiast FH51 zapewnia wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 610–770 MPa i jest przeznaczony do bardziej wymagających zastosowań wymagających doskonałego stosunku wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się ściśle kontrolowanym składem chemicznym (węgiel mniejszy lub równy 0,16%) i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich. Wybór między nimi zależy od tego, czy projekt wymaga zrównoważonej wytrzymałości FH47, czy zwiększonej wydajności FH51 w przypadku bardziej ekstremalnych wymagań konstrukcyjnych.
Skład chemiczny
|
ABS FQ47 Skład chemiczny o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości podczas odpuszczania i hartowania |
||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS FQ47 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
|
ABS FQ51 Skład chemiczny o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości podczas odpuszczania i hartowania |
||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
|
|
ABS FQ51 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.025 |
0.02 |
Własność mechaniczna
|
ABS FQ47 Bardzo wysoka wytrzymałość podczas odpuszczania i hartowania |
||||||
|
Stopień |
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-40 |
J |
J |
|
|
ABS FQ47 |
460 |
570-720 |
17 |
31 |
46 |
|
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
||||||
|
ABS FQ51 Bardzo wysoka wytrzymałość podczas odpuszczania i hartowania |
||||||
|
Stopień |
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-60 |
J |
J |
|
|
ABS FQ51 |
500 |
610-770 |
16 |
33 |
50 |
|
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
||||||







