Płyta stalowa ABS DQ56 kontra płyta stalowa ABS DQ70

ABS DQ56 to płyta ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez American Bureau of Shipping (ABS), wytwarzana poprzez hartowanie i odpuszczanie (Q&T). Klasa „D” oznacza, że ​​jest on testowany na uderzenia w temperaturze -20°C (niektórzy dostawcy odnotowują również testy w temperaturze -40°C). Ma minimalną granicę plastyczności 550 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 670 do 835 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 16%. Wymagania dotyczące energii uderzenia wynoszą minimum 55 J (wzdłużny) lub 37 J (poprzeczny) w temperaturze -20°C. Gatunek ten jest szeroko stosowany w morskich platformach wiertniczych, przemyśle stoczniowym i krytycznych konstrukcjach morskich wymagających dużej wytrzymałości i wytrzymałości.

ABS DQ70 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, również certyfikowana przez ABS, wytwarzana w procesie hartowania i odpuszczania (Q&T). Liczba „70” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 770 do 940 MPa, przy minimalnym wydłużeniu wynoszącym 14%. Próbę udarności przeprowadza się w temperaturze -20°C, przy minimalnym zapotrzebowaniu na energię 62J (wzdłużny) lub 41J (poprzeczny). Skład chemiczny zawiera węgiel ≤0,20% i mangan ≤1,70%. Gatunek ten przeznaczony jest do najbardziej wymagających konstrukcji offshore, w tym platform wiertniczych i krytycznych projektów inżynierii morskiej.

Zarówno ABS DQ56, jak i ABS DQ70 to certyfikowane-ABS, hartowane i odpuszczane ultra{3}}wysoko-stale morskie o doskonałej wytrzymałości testowanej w temperaturze -20°C, zapewniające niezawodne działanie w trudnych warunkach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: DQ56 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 550 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 670-835 MPa, odpowiednią do-wytrzymałych platform wiertniczych i przemysłu stoczniowego, podczas gdy DQ70 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 770-940 MPa, przeznaczony do najbardziej wymagających zastosowań nośnych wymagających maksymalnego stosunek wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach w konstrukcjach morskich.

Skład chemiczny

Własność mechaniczna