1. Elektryczny piec łukowy (EAF) lub podstawowy piec tlenowy (BOF) STELMY
Wymagania procesu:
Stael o niskim poziomie bezpieczeństwa:
Siarka mniejsza lub równa 0,025% - osiągnięta poprzez odsiarczanie (wstrzyknięcie CAO).
Fosfor (p) mniejszy lub równy 0,025% - kontrolowany przez rafinację żużla.
Mikroalloying:
Niobium (NB), wanad (V), tytan (Ti) Dodatki do udoskonalania ziarna.
Bor (b) w śladowych ilościach kontroli stwardnienia.
Wtórna rafinacja:
LADLE PIENTACE (LF) Obróbka precyzyjnego regulacji chemii.
Odgazowanie próżni (RH lub VD) w celu zmniejszenia zawartości wodoru (<2 ppm).
Zgodność z AB:
Skład chemiczny musi spełniać limity klasy ABS (C mniejsze lub równe 0,18%, CEV mniejsze lub równe 0,43).
2. Ciągłe odlewanie z mieszaniem elektromagnetycznym (EMS) dla jednorodności
Wymagania procesu:
Mieszanie elektromagnetyczne (EMS) w formie i wtórnej strefie chłodzenia do:
Zmniejsz segregację linii środkowej elementów stopowych.
Zminimalizować wewnętrzne pęknięcia i porowatość.
Kontrolowana prędkość odlewania:
1,0–1,4 m/min dla płyt (grubość 200–300 mm).
Technologia miękkiej redukcji:
Zastosowany na końcowym etapie zestalania w celu wyeliminowania wnęki skurczowej.
Zgodność z AB:
Testowanie makro-tego (ASTM E381) wymagane do weryfikacji solidności wewnętrznej.
3. Rolowanie kontrolowane termo-mechaniczne (TMCP) do udoskonalania ziarna
Wymagania procesu:
Dwustopniowe toczenia:
Etap zgruby (1050–1100 stopni): rozkłada strukturę odlewaną.
Stopień wykończenia (800–880 stopni): Rolling kontrolowany przez rekrystalizację.
Przyspieszone chłodzenie (Adcos® lub podobne):
Szybkość chłodzenia wody: 10–25 stopni /s w celu osiągnięcia drobnej mikrostruktury bainitycznej /martenzytycznej.
Kontrola temperatury zwinięcia:
500–600 stopni dla optymalnej wytrzymałości.
Zgodność z AB:
Testy wpływu Charpy (-40 stopnia) muszą przekraczać 34J.
4. Obróbka cieplna (normalizacja lub hartowanie i temperowanie dla grubych płyt)
Process Requirements (for plates >40 mm):
Normalizacja:
Ogrzewanie do 900–950 stopni, chłodzenie powietrza dla jednolitej struktury ziarna.
Gaszenie i temperowanie (Q&T):
Gaszenie wody (880–920 stopni) → temperowanie (580–650 stopni).
Monitorowanie obróbki cieplnej online:
Termografia w podczerwieni dla jednolitości temperatury (tolerancja ± 15 stopni).
Zgodność z AB:
Testy twardości (HV10 mniejsze lub równe 350) wymagane po temperowaniu.
5. Kontrola końcowa i testy nieniszczące (NDT) na zasady ABS
Wymagania procesu:
Testy ultradźwiękowe (UT):
100% zautomatyzowane skanowanie w przypadku płyt większych lub równych 15 mm (na ABS CH.2, Sec.3).
Testy mechaniczne:
Rozciąganie, uderzenie Charpy, testy zakrętu na ciepło/partię.
Kontrole jakości powierzchni:
Kontrola wzrokowa (VT), testowanie cząstek magnetycznych (MT) dla wad.
Zgodność z AB:
Certyfikat młyna musi obejmować:
Skład chemiczny, właściwości mechaniczne, raporty NDT.
