Przegląd SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22
Bardziej powszechne zastosowanie tego gatunku ma miejsce w rafineriach, elektrowniach i niektórych obszarach zakładów chemicznych w środowiskach o podwyższonych temperaturach i ograniczonych zagrożeniach korozyjnych.
W dolnym końcu zakresu temperaturSA 387 Gr. 11(temperatura odpuszczania 1150 stopni F) i SA 387 Gr 22 (temperatura odpuszczania 1250 stopni F). Gatunki te mogą być określone w klasie 1 lub 2 i mogą być również dostarczane w wersji normalizowanej i hartowanej lub hartowanej i odpuszczanej. W przypadku bardziej wymagających środowisk możemy przeprowadzić testy API 934 w celu uzupełnienia tej klasy.
- Dostarczane w wersji znormalizowanej i hartowanej lub hartowanej i hartowanej
- Grubość od 3/16" – 10"
- Dostępne są dodatkowe testy umożliwiające symulację warunków zastosowania i środowiska
- Podwyższony temperament, aby dostosować się do API 934
Wymagania chemiczne
| Skład elementu% | ||
|---|---|---|
| SA 387 Stopień 11 |
SA 387 Stopień 22 |
|
| Węgiel, maks.: | ||
| Analiza ciepła | 0.05-0.17 | 0.05-0.15A |
| Analiza produktu | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A |
| Mangan, maks.: | ||
| Analiza ciepła | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 |
| Analiza produktu | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 |
| Fosfor, maks.: | ||
| Analiza ciepła | 0.025 | 0.025 |
| Analiza produktu | 0.025 | 0.025 |
| Siarka, maks.: | ||
| Analiza ciepła | 0.025 | 0.025 |
| Analiza produktu | 0.025 | 0.025 |
| Krzem: | ||
| Analiza ciepła | 0.50-0.80 | maks. 0,50 |
| Analiza produktu | 0.44-0.86 | maks. 0,50 |
| Chrom: | ||
| Analiza ciepła | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 |
| Analiza produktu | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 |
| Molibden: | ||
| Analiza ciepła | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 |
| Analiza produktu | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 |
Wymagania dotyczące rozciągania dla płyt klasy 1
| SA 387 klasa 11 |
SA 387 klasa 22 |
|
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi [MPa] | 60 do 85 [415 do 585] |
60 do 85 [415 do 585] |
| Granica plastyczności min. ksi [MPa] | 35 | 30 |
| Wydłużenie w 8 cali [200 mm], min. % | 19 | |
| Wydłużenie w 2 cale [50 mm], min. % | 22 | 18 |
| Zmniejszenie powierzchni, min % | 45 40 |
Wymagania dotyczące rozciągania dla płyt klasy 2
| SA 387 klasa 11 |
SA 387 klasa 22 |
|
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, ksi [MPa] | 75 do 100 [515 do 690] | 75 do 100 [515 do 690] |
| Granica plastyczności min. ksi [MPal]/(przesunięcie 0,2%) | 45 [310] | 45 [310] |
| Wydłużenie w 8 cali [200 mm], min. %B | 18 | … |
| Wydłużenie w 2 cale [50 mm], min. %B | 22 | 18 |
| Zmniejszenie powierzchni, min % | … | 45 40 |
Odporność na korozję
| Wydajność/użytkowanie | SA387 Gr11 | SA387 Gr22 | |
|---|---|---|---|
| Odporność na utlenianie | Dobry | Doskonały | Wyższa zawartość Cr w Gr22 zapewnia lepszą ochronę |
| Odporność na atak wodorowy | Dobry | Znakomity | Gr22 sprawdza się-w środowiskach wodoru pod wysokim ciśnieniem |
| Odporność na korozję siarczkową | Dobry | Doskonały | Lepsze do kwaśnych warunków obsługi |
Wytyczne dotyczące wyboru
Wybierz SA387 Gr11, gdy:
Temperatura pracy wynosiMniejsza lub równa 540 stopni (1000 stopni F)
Priorytetem jest efektywność kosztowa
Wystarczająca jest umiarkowana odporność na pełzanie
Standardowe zastosowania zbiorników ciśnieniowych w rafineriach i zakładach petrochemicznych
Wybierz SA387 Gr22, gdy:
Temperatura pracy przekracza540 stopni (1000 stopni F)(do 595 stopni/1100 stopni F)
Wysoka odporność na pełzanie ma kluczowe znaczenie
Występują warunki związane z wodorem lub poważne warunki korozyjne
Konstrukcja wymaga najwyższej-wytrzymałości i wytrzymałości w wysokich temperaturach
Podsumowując, SA387 Gr22 to odmiana SA387 Gr11 z-wyższego stopupodwoiła się zawartość Mo i prawie podwoiła zawartość Cr, dzięki czemu może działać niezawodnie w bardziej ekstremalnie wysokich-temperaturach, wysokim-ciśnieniu i środowiskach korozyjnych niż Gr11.
Co to jest materiał SA 387 GR 22?
Płyta stalowa SA 387 klasa 22
Stal SA 387 klasy 22 jeststal na zbiorniki ciśnieniowe, składająca się z-wysokiej jakości surowca i zaawansowanej technologii. Powszechnie stosowana do zadań-w wysokich temperaturach ze względu na wysoką tolerancję na ciepło, ta stalowa płyta może być wystawiona na działanie temperatury do 600 stopni, zachowując jednocześnie doskonałą odporność na utlenianie i korozję.
Jaka jest różnica pomiędzy SA 387 Grade 11 CL 1 i Class 2?
Różnica pomiędzy płytką SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2 polega na ich właściwościach mechanicznych. Jednak oba mają ten sam skład chemiczny.Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności materiału klasy 2 jest wyższa niż materiału klasy 1, natomiast wydłużenie dla klasy 1 jest większe w porównaniu z klasą 2.
Co jest materiałem równoważnym SA 387 GR 11?
SA 387 klasa 11 to stal stopowa chromowo-molibdenowa do zbiorników ciśnieniowych o podwyższonej temperaturze, której bezpośrednim odpowiednikiem jest ASTM A387 klasa 11 (ta sama norma, tylko inny organ zarządzający) i międzynarodowymi odpowiednikami, takimi jak EN 10028 13CrMoSi5-5 (europejska) lub niemiecka norma DIN 13CrMo44, wszystkie oferujące podobną zawartość Cr-Mo pod względem odporności na korozję. Występuje w klasie 1 i 2, różniąc się właściwościami na rozciąganie, ale mając ten sam skład chemiczny do zastosowań wysokotemperaturowych, kwaśnych gazów i petrochemicznych
Wyświetlanie produktów



Pakowanie i wysyłka


Wystawy i wizyty klientów

GNEE Steel dostarcza również różnorodne kotły i blachy stalowe do zbiorników ciśnieniowych, takie jak A204 klasa B, A515 klasa 70, A537 klasa 1, SA387 klasa 11 klasa 1, P265GH, S537 klasa 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R itp. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o innych typach blach stalowych, możesz zadzwonić na infolinię konsultacyjną pod numer +8615824687445 lub wysłać e-mail na adres alloy@gneesteelgroup.com. Zapraszamy do konsultacji, chętnie odpowiemy na Państwa pytania.
| Gatunki płyt zbiorników ciśnieniowych dostarczane przez firmę GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasa A | ASTM A202 klasa B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasa A | ASTM A203 klasa B | ASTM A203 klasa D | ASTM A203 klasa E | |
| ASTM A203 klasa F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasa A | ASTM A204 klasa B | ASTM A204 klasa C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasa A | ASTM A285 klasa B | ASTM A285 klasa C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasa A | ASTM A299 klasa B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasa A | ASTM A302 klasa B | ASTM A302 klasa C | ASTM A302 klasa D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 klasa 5, klasa 1 | ASTM A387 klasa 5, klasa 2 | ASTM A387 klasa 11 klasa 1 | ASTM A387 klasa 11 klasa 2 | |
| ASTM A387 klasa 12 klasa 1 | ASTM A387 klasa 12 klasa 2 | ASTM A387 klasa 22 klasa 1 | ASTM A387 klasa 22 klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasa 60 | ASTM A515 klasa 65 | ASTM A515 klasa 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasa 55 | ASTM A516 klasa 60 | ASTM A516 klasa 65 | ASTM A516 klasa 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasa A | ASTM A517 klasa B | ASTM A517 klasa E | ASTM A517 klasa F | |
| ASTM A517 klasa P | ASTM A517 klasa J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 klasa A klasa 2 | ASTM A533 klasa B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533, klasa D, klasa 2 | ||
| ASTM A533 klasa A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa 3 | ASTM A533 klasa C klasa 3 | ASTM A533 klasa D klasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasa A | ASTM A662 klasa B | ASTM A662 klasa C | ||
| PL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| PL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| HAŁAS | DIN 17155 | DIN 17155 WYŻ | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







