LR EH36 to-wytrzymała blacha stalowa do budowy statków, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Oznaczenie „EH” oznacza, że jest testowany na uderzenia w temperaturze -40°C, co zapewnia doskonałą wytrzymałość w zastosowaniach w zimnym środowisku, takich jak operacje w Arktyce. Ma minimalną granicę plastyczności 355 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 490 do 620 MPa. Minimalne wydłużenie wynosi 21%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany, zawartość węgla ≤0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest szeroko stosowany do budowy kadłubów, platform przybrzeżnych, pokładów i krytycznych elementów konstrukcyjnych statków pracujących w trudnych warunkach morskich.
LR EH50 to blacha ze stali morskiej o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, również certyfikowana przez Lloyd's Register (LR), której udarność została przetestowana w temperaturze -40°C. Liczba „50” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa. Ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 610 do 770 MPa i minimalne wydłużenie 18% dla grubości do 100 mm. Wymagania dotyczące energii uderzenia wynoszą minimum 50 J (wzdłużny) lub 33 J (poprzeczny) w temperaturze -40°C. Skład chemiczny zawiera węgiel ≤0,20%, mangan ≤1,70% oraz pierwiastki mikrostopowe, w tym Nb, V i Ti. Gatunek ten przeznaczony jest do wymagających elementów konstrukcyjnych w przemyśle stoczniowym, platformach wiertniczych i konstrukcjach morskich wymagających doskonałego stosunku wytrzymałości do masy.
Zarówno LR EH36, jak i LR EH50 to stale morskie o wysokiej-certyfikacie LR-o wysokiej wytrzymałości, o doskonałej-odporności na obciążenia dynamiczne, testowane w temperaturze -40°C, zapewniające niezawodne działanie w trudnych warunkach morskich, w tym w warunkach arktycznych. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: EH36 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 355 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 490-620 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłuba-o wysokiej wytrzymałości, podczas gdy EH50 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 610-770 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych wymagających doskonałych stosunek wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich.
Skład chemiczny
Skład chemiczny LR EH36 o wysokiej wytrzymałości | |||||||
Stopień | Maksymalny element (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Glin | N | |
LR EH36 | 0.18 | 0.05 | 0.9-1.6 | 0.035 | 0.035 | 0.015 |
|
Uwaga | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Pon | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 | |
Skład chemiczny LR EH50 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości | |||||||
Stopień | Maksymalny element (%) | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Glin | N | |
LR EH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Uwaga | V | Ti | Cu | Kr | Ni | Pon | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Własność mechaniczna
Wysoka wytrzymałość LR EH36 | |||||||
Stopień |
| Własność mechaniczna | Próba udarności Charpy’ego V | ||||
Grubość | Dawać | Rozciągający | Wydłużenie | Stopień | Energia 1 | Energia 2 | |
LR EH36 | mm | Min. MPa | MPa | Min.% | -40 | J | J |
t≤50 | 355 | 490-630 | 21% | 24 | 34 | ||
50<t≤70 | 355 | 490-630 | 21% | 27 | 41 | ||
70<t≤100 | 355 | 490-630 | 21% | 34 | 50 | ||
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego | |||||||
LR EH50, wyjątkowo wysoka wytrzymałość | |||||||
Stopień |
| Własność mechaniczna | Próba udarności Charpy’ego V | ||||
Grubość | Dawać | Rozciągający | Wydłużenie | Stopień | Energia 1 | Energia 2 | |
LR EH50 | mm | Min. MPa | MPa | Min.% | -40 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego | |||||||







