Stal kotłowa 15Mo3 była oznaczona w normie DIN 17155, zastąpionej w 1993 r. przez EN 10028-2. Jednocześnie zmieniono nazwę na 16Mo3, zachowując numer stali 1.5415. Istnieją niewielkie różnice w wartościach minimalnych pomiędzy płytą stalową zbiornika ciśnieniowego o jakości kotła 15Mo3 i 16Mo3.
Płyta stalowa 15Mo3 VS 16Mo3 w składzie chemicznym:
| Stopień | C | Si | Mn | P | S | Kr | Cu | Pon | Ni | N |
| 15Mo3 | 0.12-0.20 | 0.10-0.35 | 0.40-0.90 | Mniejsza lub równa 0,035 | Mniejszy lub równy 0,030 | Mniejsza lub równa 0,25 | Mniejsza lub równa 0,30 | Mniejsza lub równa 0,30 | ||
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | Mniejsza lub równa 0,35 | 0.40-0.90 | Mniejsza lub równa 0,025 | Mniejsza lub równa 0,010 | Mniejsza lub równa 0,30 | Mniejsza lub równa 0,30 | 0.25-0.35 | Mniejsza lub równa 0,30 | Mniejsza lub równa 0,012 |
Płyta stalowa 15Mo3 VS 16Mo3 o właściwościach mechanicznych:
| Stopień | Siła plonu | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie |
| (Mpa) | (MPa) | (%) | |
| 15Mo3 | Większe lub równe 275 | 440-590 | Większe lub równe 20 |
| 16Mo3 | Większe lub równe 275 | 440-590 | Większe lub równe 22 |
Stal do zbiorników ciśnieniowych 16Mo3, oznaczona numerem stali 1.5415, to europejski (DIN EN) gatunek stali przeznaczony do stali stopowych.. 16Płyta stalowa do zbiorników ciśnieniowych Mo3 to stal stopowa Cr-Mo. Dodatek molibdenu (Mo) nie tylko poprawia odporność blachy stalowej zbiornika ciśnieniowego 16Mo3 na korozję wżerową, ale także znacząco zwiększa wytrzymałość na pełzanie blachy stalowej zbiornika ciśnieniowego 16Mo3 w podwyższonych temperaturach. Chrom(Cr) poprawia odporność blachy stalowej zbiornika ciśnieniowego 16Mo3 na atak wodoru-w wysokiej temperaturze i grafityzację.
Kluczowe podobieństwa i różnice
Normy: 15Mo3 należy do niemieckiej normy DIN 17155, natomiast 16Mo3 podlega europejskiej normie EN 10028-2.
Skład: Obydwa zawierają około 0,25-0,35% molibdenu (Mo) zapewniającego wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję.
Równoważność: 16Mo3 jest bezpośrednim odpowiednikiem 15Mo3, przy czym 16Mo3 często ma bardziej rygorystyczne limity dla P (fosforu) i S (siarki) dla lepszej spawalności.
Zastosowania: Oba są idealne do kotłów, zbiorników ciśnieniowych i przegrzewaczy w energetyce i przemyśle chemicznym.
