1. Przegląd stali-na zbiorniki ciśnieniowe o wysokich parametrach: SA516, klasa 70
Do krytycznych zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym, petrochemicznym i energetycznym,ASTM A516 klasa 70to standard branżowy dla usług w umiarkowanych i niskich-temperaturach. Jednak prawdziwy znak jakości leży w odporności płyty na działanie środowisk korozyjnych.
- Doświadczenie w zakresie usług kwaśnych (testowanie HIC):
- W środowiskach zawierających siarkowodór (H2SH2S) stal jest podatna na działaniePękanie indukowane wodorem (HIC). Specjalizujemy się w dostarczaniu płyt SA516 Gr.70 ściśle spełniających wymaganiaNACE MR0175 / ISO 15156i są testowane zgodnie zNACE TM0284.
- Wskaźniki wydajności:Nasze-testowane przez HIC płyty zapewniają wyjątkowo-niski współczynnik długości pęknięć (CLR), współczynnik grubości pęknięć (CTR) i współczynnik wrażliwości na pęknięcia (CSR), zapewniając maksymalne bezpieczeństwo podczas produkcji zbiorników ciśnieniowych.



2. Wszechstronność stali konstrukcyjnej: S275JR i ASTM A36
Czy Twój projekt jest zgodny ze standardami europejskimi (EN 10025-2 S275JR) lub standardy amerykańskie (ASTM A36), precyzja właściwości materiału nie podlega-negocjacjom. Oferujemy „podwójne-certyfikowane” płyty, które spełniają oba standardy, upraszczając zarządzanie zapasami i zapewniając globalną zgodność projektu.
3. Możliwości dużego-formatu: minimalizacja kosztów produkcji
Nowoczesna inżynieria wymaga większych komponentów, aby zmniejszyć liczbę szwów spawalniczych i zwiększyć integralność konstrukcji.
- Wymiary:Obsługujemy bardzo-szerokie płyty do3000 mmi wyjątkowo-długie talerze do12000 mm.
- Wartość-Dodaj:Dzięki zastosowaniu młynów o większych średnicach nasi klienci znacznie skracają czas spawania, koszty badań NDT (badań nieniszczących) i wymagania dotyczące pracy podczas montażu.
4. Zapewnienie jakości i pełna identyfikowalność (EN 10204 3.1 i 3.2)
Przejrzystość jest podstawą zaufania. Do każdej dostarczanej przez nas płyty dołączana jest obszerna dokumentacja:
- MTC 3.1:Standardowe certyfikaty badań młyna potwierdzające właściwości chemiczne i mechaniczne.
- MTC 3.2:W przypadku projektów-wysokiego ryzyka ułatwiamyKontrola-strony trzeciej (TPI)przez uznane na arenie międzynarodowej instytucje, takie jak Lloyd's Register, DNV, ABS lub BV, w celu wystawienia certyfikatu EN 10204 3.2.
- Pełna identyfikowalność:Od numeru wytopu po końcowy raport z testu – każdy milimetr Twojego zamówienia jest identyfikowalny.

5. Dlaczego warto z nami współpracować?
Naszą mocną stroną jest obsługa złożonych zapytań ofertowych obejmujących setki ton i wiele specyfikacji technicznych. Niezależnie od tego, czy jest to płyta konstrukcyjna o grubości 6 mm, czy płyta zbiornika ciśnieniowego o grubości 10 mm-testowana przez HIC, zapewniamyKompleksowe rozwiązanie łańcucha dostaw.
Opierając się na wielu pierwszorzędnych urządzeniach, takich jak nożyce CNC, prasa krawędziowa, prostowarka, giętarka do walców, maszyna do płaskowników, maszyna do gratowania itp., firma GNEE STEEL może dostarczać klientom różne półprodukty-i kompleksowe usługi formowania.
OBRÓBKA STALI GNEE










1. USŁUGA CTL i SL (141 ZESTAWÓW)
Obecnie firma GNEE STEEL importuje wiele zaawansowanych urządzeń CTL/SL z Włoch i Korei i może świadczyć dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi CTL/SL w zakresie stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na zimno, stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na gorąco, a także taśm i-ultra szerokich blach.
OBIEKTY CTL
Maksymalna długość: 16500 mm
Maksymalna szerokość: 2200 mm
Maksymalna grubość: 25,4 mm
Maksymalna siła plastyczności: 1500Mpa
OBIEKTY SL
Maksymalna szerokość: 2200 mm
Maksymalna grubość: 18 mm
Maksymalna ilość szczeliny: 31
Maksymalna siła plastyczności: 1200Mpa


2. USŁUGA CIĘCIA
Firma GNEE STEEL sprowadziła wiele zaawansowanych maszyn do cięcia z Niemiec, Szwecji, Ameryki i Japonii, w tym maszynę do cięcia plazmowego, maszynę do cięcia strumieniem wody, maszynę do cięcia laserowego, maszynę do cięcia płomieniowego i piłę. Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów, firma GNEE STEEL stosuje również metody wielo-cięcia gniazdowego i intensywną produkcję, aby zwiększyć wydajność produkcyjną i obniżyć koszty klientów.
Maszyna do cięcia laserowego
Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm
Maksymalna szerokość: 4600 mm
Maksymalna grubość: 100 mm
Maszyna do cięcia płomieniem
Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm
Maksymalna szerokość: 8000 mm
Maksymalna grubość: 500 mm

Maszyna do cięcia plazmowego
Maksymalna długość cięcia: 30 000 mm
Maksymalna szerokość: 5000 mm
Maksymalna grubość: 100 mm
Cięcie-strumieniem wody
Maksymalna długość cięcia: 12 000 mm
Maksymalna szerokość: 4010 mm
Maksymalna grubość: 250 mm

3. USŁUGA FORMOWANIA
Gięcie rolek blachy stalowej
Maksymalna grubość walcowania: do 200 mm
Maksymalna szerokość: 4200 mm


Automatyczna maszyna do gięcia-Naciśnij hamulec
Maksymalna zdolność gięcia:3000 ton
Maksymalna długość gięcia:15 000 mm
Ekspert w dziedzinie gięcia stali o wysokiej-wytrzymałości i{1}odporności na zużycie



Maszyna do wykrawania
Maksymalna szerokość: 3070 mm
Maksymalna grubość: 8 mm
Maksymalne ciśnienie: 250 ton

USŁUGA FAZOWANIA
Platforma do ukosowania GNEE STEEL wyposażona jest w frezarkę krawędziową, strugarkę krawędziową, maszynę do cięcia płomieniowego / plazmowego rowków, robota do cięcia płomieniowego, maszynę do fazowania na stole, strugarkę bramową i inny zaawansowany sprzęt, aby zapewnić klientom usługi prefabrykacji części, codzienną obróbkę rowków typu V-, typu Y-, typu X- i typu U{- oraz zagwarantować późniejsze procesy, takie jak spawanie i montaż produktów.
Przemiał:
Maksymalna długość cięcia: 18 000 mm
Maksymalna szerokość: 4500 mm
Maksymalna grubość: 120 mm


Fazowanie:
Maksymalna długość: 16 000 mm
Maksymalna grubość: 80 mm

USŁUGI OBRÓBCZE
Firma GNEE STEEL jest właścicielem wytaczarki i frezarki portalowej- CNC, wytaczarki i frezarki podłogowej CNC-, pionowej precyzyjnej 5-osiowej frezarki, strugarki portalowej, tokarki pionowej, szlifierki cylindrycznej, strugarki hydraulicznej i tokarki CNC i może zapewnić klientom precyzyjną obróbkę dużych części zamiennych i elementów konstrukcyjnych.
Centrum obróbcze typu Gantry do wytaczania i frezowania
Maksymalna długość: 48000 mm
Maksymalna szerokość: 12500 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm
Maksymalna średnica: 10500 mm

Sprzęt do wiercenia-głębokich otworów
Maksymalna głębokość wiercenia: 1100 mm
Maksymalna średnica otworu: φ80 mm
Maksymalna średnica: φ4500 mm

Sprzęt do wiercenia otworów MMulti-
Maksymalna długość: 13 000 mm
Maksymalna szerokość: 10 000 mm
Maksymalna średnica otworu: φ105 mm
Maksymalna głębokość wiercenia: 250 mm

Wytaczarka podłogowa i frezarka
Maksymalna długość: 24 000 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm
Wymiary gramofonu: 9x5m

Tokarka pionowa
Maksymalna wysokość: 6000 mm
Maksymalna średnica: φ22,00 mm

Zautomatyzowana frezarka krawędziowa
Automatyczna frezarka krawędziowa to wiodący produkt w kategorii ciężkiego sprzętu frezującego. Stosowany jest głównie do przygotowania rowków spawalniczych (ukosowania) na-wielkich formatach płyt wykonanych ze stali nierdzewnej, stali węglowej i gatunków stali specjalnych. Może obrabiać blachy o maksymalnej grubości do 90 mm, długości 16 metrów i szerokości 4 metrów.
Wyposażona jest w podwójne zespoły frezujące oraz w pełni automatyczny system wymiany głowicy frezarskiej, umożliwiający zautomatyzowane ukosowanie 4 krawędzi. Cechą wyróżniającą jest technologia profilowania stosowana przy frezowaniu blach falistych i wyrobów o nieregularnych kształtach, która zapewnia absolutną spójność rowka po frezowaniu.
Wykorzystując specjalnie zaprojektowane głowice frezarskie, może wykonywać bardzo trudne i złożone profile rowków w jednym przejściu.
Przybory:Zwykła stal węglowa, stal na zbiorniki ciśnieniowe,-stal odporna na ścieranie,-stal o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna,-stopy na bazie niklu itp.
Szerokość:1200 - 4200 mm
Długość:5800 - 16000 mm
Grubość:5 - 90 mm
Waga:Do 35 ton
Ta frezarka krawędziowa jest najlepszym na świecie zautomatyzowanym urządzeniem do frezowania ukośnego. Dzięki doskonałej konstrukcji konstrukcyjnej i zaawansowanym algorytmom danych osiąga pełną automatyzację od wykrywania płyty po sam proces frezowania, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania, gwarantując jednocześnie wysoką precyzję.
- Dokładność przetwarzania
Dokładność długości:±1mm gdy L < 10m; ±2mm gdy L > 10m;
Dokładność szerokości:±1mm;
Dokładność diagonalna:±2mm;
Dokładność czoła podstawy (tępa krawędź):±1 mm dla rowków Y-; +0.5mm dla rowków X-.
- Wydajność przetwarzania
Wydajność obróbki jest ponad 10 razy większa niż w przypadku konwencjonalnego sprzętu do frezowania lub strugania krawędzi.
OBRÓBKA CIEPLNA
Piec do obróbki cieplnej
Maksymalny rozmiar pieca: 36 x 12 x 13,5 m
Maksymalna temperatura znamionowa: 1100 stopni
Maksymalna ładowność: 800t

Obróbka cieplna zbiorników ciśnieniowych
Obróbka cieplna sprzętu górniczego
Obróbka cieplna blachy rurowej
Obróbka cieplna głowicy zbiornika ciśnieniowego

Sprawa:Dostawa płyt stalowych na potrzeby projektu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3
GNEE STEEL uczestniczy obecnie wfaza zakupu projektu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną ochroną, dostarczając-wysokiej jakości blachy stalowe do kluczowych elementów zbiorników. Ze względu na żrący charakter amoniaku i ryzykoPękanie korozyjne naprężeniowe amoniaku (SCC), projekt wymaga ścisłej kontroli metalurgicznej materiałów wgNormy EN 10028-3.
Jednym z najważniejszych wymagań technicznych tego projektu jestścisłe ograniczenie rzeczywistej granicy plastyczności (Re)do wszystkich materiałów klasy NL2. Aby zapobiec ryzyku SCC w środowiskach przechowywania amoniaku,rzeczywista granica plastyczności nie może przekraczać 390 MPaniezależnie od wartości nominalnych podanych w normach lub zakresach grubości blach. Wymaganie to stawia wyższe wymagania w zakresie kontroli procesu wytwarzania stali, stabilności obróbki cieplnej i testowania materiałów.

Surowe płyty stalowe o-wytrzymałości gotowe do produkcji zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną szczelnością
Materiały projektowe i wymagania techniczne
Projekt wykorzystuje głównieZnormalizowane płyty stalowe zbiorników ciśnieniowych P355NL2 i P275NL2, które są szeroko stosowane w niskotemperaturowych-zbiornikach magazynujących ze względu na ich doskonałą wytrzymałość i spawalność.
Kluczowe dane techniczne obejmują:
- Gatunki materiałów:P355NL2 i P275NL2 (znormalizowane)
- Granica plastyczności:Standardowe minimum / maksimum ograniczone do390 MPa
- Twardość:Mniejsze lub równe 225 HBW w materiale podstawowym
- Testy udarności:Próba Charpy’ego-V z karbem przy-50 stopni, minimum 27J
- Orzecznictwo:EN 10204Certyfikat 3.1, z opcją3.2 certyfikacja
Te surowe wymagania zapewniają, że blachy stalowe zachowują stabilne właściwości mechaniczne i wysoką odporność na korozję naprężeniową-wywołaną amoniakiem podczas- długotrwałej pracy.

Precyzyjne walcowanie i formowanie blach stalowych w zakrzywione sekcje dla zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.
Ilości płyt projektowych i rozkład grubości
Całkowite zapotrzebowanie na stal dla projektu zbiornika amoniaku wynosi kilka tysięcy ton i jest rozłożone głównie na różne sekcje zbiorników:
P355NL2 – Płyty osłony zbiornika wewnętrznego i zewnętrznego
- Kursy z niższej skorupy:Grubość 50 mm – około. 2 000 ton
- Kursy średniej powłoki:Grubość 25 mm – około. 1400 ton
- Kursy z górnej skorupy:Grubość 10 mm – około. 500 ton
P275NL2 – Płyty dna zbiornika
- Grubość:10–15 mm – około. 750 ton
P275NL2 – Konstrukcja dachu podwieszanego
- Grubość:5–8 mm – około. 180 ton
S275JR – Dach zewnętrzny (konstrukcja otoczenia)
- Grubość:10 mm – około. 450 ton
Projekt wymaga również poprawy wydajności produkcji zbiorników i ograniczenia spawów obwodowychszerokie stalowe płytyw celu zminimalizowania połączeń spawanych, co pomaga zmniejszyć potencjalne ryzyko SCC w warunkach pracy z amoniakiem.

Uformowane segmenty stalowe owinięte i ułożone w celu ochrony, gotowe do montażu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.
GNEE STEEL zapewnia-precyzyjne rozwiązania w zakresie walcowania blach stalowych i produkcji cylindrów dla producentów zbiorników na całym świecie.Prześlij nam specyfikacje płyt lub rysunki produkcyjne, aby uzyskać szybką wycenę.
| TYP | STOPIEŃ | SPECYFIKACJE |
| Cewka ze stali węglowej / niskostopowej | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasa C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Średnio ciężki talerz | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Płyta statku |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klasa 1/klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxdł |
| Stal o wysokiej wytrzymałości |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł |
| Wzorzysta stal | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł |
| Stal-odporna na zużycie |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cewka walcowana na zimno | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Płyta ocynkowana | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marynowana Cewka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specyfikacje materiału i powierzchni ze stali nierdzewnej
| TYP | STOPIEŃ | GRUBOŚĆ | POWIERZCHNIA |
| Austenityczny | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NR 1/1D |
| Ferryt | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL |
| Ultra czysty ferryt | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra czysty ferryt | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specjalna stal/stop na bazie niklu
| TYP | STOPIEŃ | KLASA (ASTM) | KLASA (EN) | GRUBOŚĆ |
| Stal-odporna na ciepło | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Stal-odporna na ciepło | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superaustenityczna-stal | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Stop na bazie niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Stop na bazie niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Czysty Ni201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Tytan | TA1 | gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Tytan | TA2 | gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |








