Stal używana na narzędzia i matryce

Umrzeć stalmożna z grubsza podzielić na trzy typy:-stal walcowana na zimno,-stal walcowana na gorąco i stal matrycowa z tworzywa sztucznego, które są używane do kucia, tłoczenia, cięcia i-odlewania ciśnieniowego. Ze względu na różne cele różnych form i złożone warunki pracy, stal stosowana na formy powinna mieć wysoką twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie, wystarczającą wytrzymałość oraz wysoką hartowność i hartowność w zależności od warunków pracy produkowanych form. Twardość i inne właściwości technologiczne.

• Wysoka odporność na zużycie: Wytrzymuje do 50% dłuższą żywotność w porównaniu do stali standardowych w podobnych warunkach pracy.
• Wysoka wytrzymałość: Testy udarności Charpy'ego wykazują wartości w zakresie 30-50 J/cm², w zależności od gatunku, zapewniając doskonałą odporność na pękanie lub łamanie pod ekstremalnymi obciążeniami udarowymi.
• Doskonałe zachowanie twardości w wysokich temperaturach: Zachowuje twardość do 500 stopni (932 stopni F) dla gatunków takich jak H13, co czyni go idealnym do zastosowań związanych z obróbką na gorąco bez znaczącej utraty wytrzymałości.
• Znakomita odporność na korozję: Może być do 2-3 razy bardziej odporna na rdzę i uszkodzenia niż standardowe stale, szczególnie w gatunkach takich jak P20, ze względu na dodatki stopowe chromu i niklu.
• Doskonała podatność na obróbkę cieplną: Możliwość osiągnięcia twardości Rockwell C 50-60, z precyzyjną kontrolą podczas odpuszczania, umożliwiając dostosowanie właściwości mechanicznych do konkretnych zastosowań.
• Wysoka wytrzymałość na ściskanie: Wytrzymuje ciśnienia przekraczające 1000 MPa, zapewniając niezawodność w operacjach odlewania i tłoczenia pod wysokimi-naprężeniami-.

Wybór odpowiedniej stali matrycowej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności w różnych zastosowaniach przemysłowych. Poniżej przedstawiamy szczegółowy przegląd najpopularniejszych gatunków stali matrycowych, podkreślając ich kluczowe właściwości.

Wybierając stal matrycową, skupiamy się na kilku kluczowych czynnikach, aby mieć pewność, że otrzymasz odpowiedni materiał do swoich potrzeb. Należą do nich temperatura, z jaką będzie pracować matryca, stopień jej zużycia i wytrzymałość materiału.

Dlawysoka-temperaturazalecamy pracę, taką jak odlewanie-H13ze względu na doskonałą odporność na ciepło. Dlapraca na zimnojak stemplowanie lub wycinanie,D2LubA2są idealne, zD2oferując wyższą odporność na zużycie iA2zapewniając lepszą wytrzymałość.

Dlaodporność na uderzenia,S7to najlepszy wybór, znany ze swojej wytrzymałości w warunkach wstrząsów. Dlaprecyzja i wykończenie powierzchniw formowaniu tworzyw sztucznych,P20INAK80są idealne, ponieważ są łatwe w obróbce i zapewniają gładkie wykończenia.

Jeślistabilność wymiarowajest ważne,A2dobrze zachowuje swój kształt w różnych temperaturach.

Pozwól nam pomóc Ci wybrać idealną stal matrycową dla Twojego projektu.-Skontaktuj się z nami już dziś, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.

Stal matrycowa znajduje zastosowanie w gałęziach przemysłu wymagających dużej wytrzymałości i trwałości, m.in.:

• Tłoczenie metali: Części samochodowe i urządzenia.
• Formowanie wtryskowe: Formy plastikowe i gumowe.
• Odlew-: Formy do aluminium, cynku i innych metali.
• Kucie matryc: Komponenty takie jak koła zębate i wały.
• Matryce do wytłaczania: Kształtki metalowe, takie jak rury i pręty.

Stal matrycowa to kategoria stali narzędziowej zaprojektowanej specjalnie do pracy w wysokich-warunkach temperaturowych, oferująca wyjątkową wytrzymałość i odporność na zużycie. Chociaż obydwie metody są stosowane w narzędziach, stal matrycowa jest zoptymalizowana pod kątem-ciężkich procesów, takich jak tłoczenie, natomiast stal narzędziowa jest bardziej wszechstronna.

Skład stopu

• Wysoka zawartość węgla: Stale matrycowe często mają wyższą zawartość węgla w porównaniu do innych stali narzędziowych, co poprawiatwardośćIodporność na zużycie.
• Chrom i wanad: Chrom poprawia odporność na korozję i zachowanie twardości w wysokich temperaturach, podczas gdy wanad zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość.
• Molibden: Obecny w niektórych stalach do pracy na gorąco zwiększa zawartość molibdenuwytrzymałość w wysokiej-temperaturzeIodporność na ciepło, co czyni je idealnymi do zastosowań związanych z kuciem na gorąco i odlewaniem ciśnieniowym.

Obróbka cieplna

Stal matrycowa ulegaprecyzyjna obróbka cieplnaaby zoptymalizować jego twardość, wytrzymałość i stabilność termiczną. Proces zazwyczaj obejmuje:

• Hartowanie: Stal jest podgrzewana do 800 stopni do 1050 stopni (1472 stopni F do 1922 stopni F), a następnie następuje szybkie chłodzenie, w wyniku czego powstaje twarda faza martenzytyczna, zwiększająca jej odporność na zużycie.
• Ruszenie: Stal jest ponownie podgrzewana do 150 stopni do 650 stopni (302 stopni F do 1202 stopni F), aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne i poprawić wytrzymałość przy jednoczesnym zachowaniu twardości.
• Utwardzanie wydzieleniowe:Niektóre stale matrycowe, na przykład te do formowania tworzyw sztucznych, poddawane są utwardzaniu wydzieleniowemu z elementami takimi jak miedź lub aluminium, aby poprawić twardość i odporność zmęczeniową.

Uzyskaj wycenę

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o produktach GNEE, możesz wysłać e-mail na adresalloy@gneesteelgroup.com. Jesteśmy więcej niż szczęśliwi mogąc Ci pomóc.

Płyty:

Pręty okrągłe: