1. SA516GR60 STAL jest produkowana w piecu elektrycznym z złomu żelaza, co powoduje czystą stal. Stalowe płytki są odlane ze stopionej stali, chłodzone, a następnie wciśnięte w płaskie arkusze. Te prostokątne płytki można bezpośrednio zwinąć lub wyciąć z szerokiego paska. Grubość zmienia się w zależności od talerza: cienka płyta<8 mm (thinnest 0.2 mm), medium-thick plate 8-60 mm, and extra-thick plate 60-120 mm.
2. SA516GR60 Wymiary płytki stalowej, kształt, waga i tolerancje:
A. Wymiary, kształt i tolerancje stalowej płyty muszą być zgodne ze standardami krajowymi.
B. Tolerancja grubości płyty stalowej musi być zgodna z wymaganiami tolerancji klasy B GB/T709. Na żądanie płyta może być dostarczana do tolerancji klasy C GB/T709.
3. SA516GR60 Warunek dostarczania płyty stalowej: Płyta jest dostarczana w stanie znormalizowanym, ale określony warunek można określić w oparciu o wymagania techniczne.
4. SA516GR60 Wymagania dotyczące wydajności Grubości Płyty stalowej: Z15, Z25, Z35.
5. SA516GR60 Wymagania wykrywania wady płytki stalowej: kontrole pierwotne, wtórne i trzeciorzędowe.
6. SA516GR60 Gęstość płytki stalowej: 7,85/metr sześcienny.
7. SA516GR60 STALOWA PŁYTA PŁYTKA WKRÓTCE MASA: Grubość * Szerokość * Długość * Gęstość.
Ii. Analiza składu chemicznego płytki stalowej SA516GR60
Skład chemiczny ASTM ASME SA516 Grade 60 70 płyta stalowa
| C | Mn |
P Max |
S Max |
Si Max |
||||||
|
t <12,5 mm |
12,5 mm |
50 mm |
100 mm |
T <200 mm |
t <12,5 mm |
t 12s.5 m |
||||
|
SA516 Klasa 60 |
0.21 |
0.23 |
0.25 |
0.27 |
0.27 |
06-09 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
|
SA516 Klasa 70 |
0.27 |
0.28 |
0.3 |
0.31 |
0.31 |
0.85-1.2 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
Iii. Zastosowania wykrywania wady płyty stalowej SA516GR60
Fale podłużne mogą być stosowane do wykrywania defektów, takich jak wtrącenia, pęknięcia, skurcz, białe plamy i rozwarstwienie w metalowych wlewkach, kęsach, średnich i grubej płytach, dużych odkurzaniach i stosunkowo prostych częściach. Fale ścinające mogą być stosowane do wykrywania pęknięć obwodowych i osiowych i zadrapań w rurach, a także pory, wtrąceniach żużla, pęknięcia i niepełnej penetracji spoin. Fale powierzchniowe mogą być stosowane do wykrywania wad powierzchniowych w prostych częściach. Fale płytowe mogą być stosowane do wykrywania defektów w cienkich płytkach.
Iv. Właściwości kierunkowania Z płytki stalowej SA516GR60
1. Co to jest kierunek Z?
Stal z kierunkiem Z: znana również jako „stal odporna na łzy lamellarne” lub to, co powszechnie nazywane są właściwościami kierunku Z. W konstrukcjach stalowych połączonych spawaniem, gdy grubość stalowej płyty wynosi 40 mm lub większa i poddana napięciu wzdłuż grubości płyty, wymagana jest stal odporna na łzanie lamellarne (powszechnie określana jako „stal kierunkową”), aby zapobiec łzciu blaszkowym podczas spawania. Grube płytki są podatne na łzę blaszkowatą, więc konieczne jest testowanie wydajności kierunku Z.
2. Wydajność kierunku Z i jej wpływ na płytkę stalową
Grube stalowe płytki są na ogół bardziej podatne na łzę blaszkową, ponieważ im grubsza płyta, tym bardziej niemetaliczne wtrącenia i wady są tam. Im grubsza spoina, tym większe naprężenie spawania i odkształcenie. Aby rozwiązać ten problem, najlepiej stosować stal z kierunkiem Z. Ten rodzaj stali opiera się na pewnym stopniu stali konstrukcyjnej i ulega specjalnym wytopie i leczeniu. Jego zawartość siarki jest mniejsza niż jedna piąta zwykłej stali, a jej przekrojowa redukcja wynosi powyżej 15%.
Właściwości mechaniczne stalowej płyty wzdłuż jej grubości nazywane są właściwościami kierunku Z. Właściwości kierunku Z można określić za pomocą badań próbek na rozciąganie, ogólnie mierzonym przez zmniejszenie przekroju. Stalowe płytki stalowe z kierunkiem Z wytworzone w moim kraju są wyznaczone przez dodanie określenia stalowego Z25, Z25 lub Z25 po zleceniowości z kierunkowym. Liczba po Z reprezentuje zmniejszenie przekroju (%).
3. SA516GR60 Proces cięcia płytki stalowej:
Proces cięcia: płyta stalowa SA516GR60 przechodzi kontrolę fabryczną i jest kontrolowana pod kątem wskaźników wydajności. Możliwe są cięcie i cięcie zgodnie z rysunkami. Zasadniczo w przypadku płytek stalowych o grubości do 20 mm preferowane są cięcie plazmy CNC lub cięcie laserowe CNC. W przypadku płyt stalowych 30 mm i grubszych cięcie płomienia CNC jest zwykle stosowane do kontrolowania dokładności i czasu.
