Zasada tworzenia stopu w przypadku nisko{0}}stali-o wysokiej wytrzymałości polega głównie na poprawie wytrzymałości stali poprzez zastosowanie stałego wzmocnienia wytrzymałościowego, drobno-wzmocnienia drobnoziarnistego i wzmocnienia wydzieleniowego generowanego przez pierwiastki stopowe, a jednocześnie efekt zmniejszenia wiązkości-kruchej stali poprzez zastosowanie drobno-ziarnistego wzmocnienia jest stosowany w celu zrównoważenia niekorzystnego wpływu wzmacniania wydzieleniowego azotku węgla w stali, które zwiększa wiązkość-krucha temperatura konwersji stali, dzięki której stal może zachować dobrą wydajność w niskich-temperaturach, jednocześnie uzyskując wysoką wytrzymałość. Charakterystyka wydajności stali niskostopowej-o wysokiej-wytrzymałości przejawia się głównie w dwóch poniższych aspektach.
1. Wysoka granica plastyczności przy dobrej plastyczności i wytrzymałości
Najbardziej uderzającą cechą stali niskostopowych-o wysokiej-wytrzymałości jest wysoka wytrzymałość. W stanie-walcowanym na gorąco lub znormalizowanym wytrzymałość stali niskostopowej-o wysokiej-wytrzymałości jest zazwyczaj o 30–50% wyższa niż odpowiednia stal konstrukcyjna do inżynierii węglowej. Dlatego może wytrzymać duże obciążenia. Konstrukcja inżynieryjna jest na ogół duża lub gigantyczna, a ciężar samego komponentu często staje się ważną częścią obciążenia, a wytrzymałość materiału konstrukcyjnego można znacznie zmniejszyć, przy jednoczesnym znacznym zmniejszeniu ciężaru komponentu i jego zdolności do wytrzymywania innych obciążeń można jeszcze poprawić. Co więcej, ten dobry efekt znacznie poprawia zwartość komponentów konstrukcyjnych, co jeszcze bardziej poprawia ich niezawodność, jednocześnie zmniejszając zużycie surowców, redukując koszty i oszczędzając zasoby.
The elongation of low-alloy high-strength steel is 15%~23%, and the impact absorption function is >34 J w temperaturze pokojowej, która ma dobrą plastyczność i odporność na uderzenia, co pozwala uniknąć kruchego pękania pod wpływem uderzenia, a jednocześnie ułatwia wykonywanie gięcia na zimno, spawania i innych procesów. Ponadto stale nisko-o wysokiej{3}}wytrzymałości mają niższą temperaturę konwersji kruchej, stopień jakości E przy -40 stopniach i wartość nie mniejszą niż 27 J. Ma to ogromne znaczenie w przypadku komponentów inżynieryjnych stosowanych w bardzo zimnych obszarach, a także pojazdów transportowych, takich jak pojazdy, statki, przybrzeżne platformy do wydobycia ropy naftowej, kontenery, mosty itp.
2. Dobra wydajność spawania i odporność na korozję atmosferyczną
Spawanie jest najpowszechniejszą metodą wznoszenia konstrukcji inżynierskich, dlatego od stali stosowanej w konstrukcjach inżynierskich wymaga się dobrych właściwości spawalniczych. Stal-o wysokiej wytrzymałości-niskostopowej ma niską zawartość węgla, niską zawartość pierwiastków stopowych, dobrą plastyczność i nie jest łatwo wytworzyć strukturę hartowniczą i pęknięcia w obszarze spoiny, a dodany Ti, Nb, V itp. może również hamować wzrost ziaren w obszarze spoiny, więc większość tego rodzaju stali ma doskonałe właściwości spawalnicze, a obróbka cieplna na ogół nie jest już przeprowadzana po spawaniu.
Większość konstrukcji inżynierskich pracuje w atmosferze lub środowisku morskim, a do nisko{0}}stali-o wysokiej wytrzymałości dodaje się niewielką ilość Cu, Ni, Cr, P i innych pierwiastków, co skutecznie poprawia odporność konstrukcji inżynierskiej na korozję atmosferyczną, wodę morską i glebę. Jeśli doda się 0,2% ~ 0,5% miedzi, 0,05% ~ 0,1% fosforu i aluminium, odporność stali na korozję można znacznie poprawić, a miedź i fosfor zostaną dodane w tym samym czasie, aby uzyskać najlepszy efekt.
