W branży kruszyw piaskowych i żwirowych zużycie sprzętu jest główną przyczyną nieplanowanych przestojów i rosnących kosztów operacyjnych. Od kruszarki wstępnej po rynny rozładunku końcowego, każdy element poddawany jest intensywnym uderzeniom i ścieraniu. Tradycyjne rozwiązania odlewnicze, takie jak stal wysokomanganowa, coraz częściej wypierane są przez zaawansowaneOdporne na zużycie-blachy stalowe.

Jako wiodący światowy dostawca,Stal GNEEzapewnia wysokowydajne-płyty NM (NM400, NM450, NM500, NM500H) zaprojektowane tak, aby wytrzymać najtrudniejsze warunki w kopalniach.
Od blachy stalowej do wykładziny: zaawansowane przetwarzanie
Stal-odporna na zużycie to nie tylko surowiec; jest to element-opracowany precyzyjnie. GNEE Steel wykorzystuje-najnowocześniejsze--procesy produkcyjne do przekształcania blach stalowych w niestandardowe wykładziny:
- Precyzyjne cięcie:Wykorzystując cięcie laserem, plazmą lub strumieniem wody, aby zapewnić idealne dopasowanie wykładzin do obudów sprzętu.
- Toczenie i deformacja:Kształtowanie płyt w celu spełnienia wymagań geometrycznych osłon kruszarki stożkowej lub zakrzywionych zsypów.
- Wiercenie i frezowanie:Tworzenie precyzyjnych otworów na śruby i gwintowanych zębów w celu zapewnienia bezpiecznego montażu i łatwej wymiany.
Dlaczego stal NM przewyższa tradycyjne odlewy o wysokiej zawartości manganu
Wielu operatorów nadal korzysta z odlewów o wysokiej zawartości manganu, takich jak Mn13 lub Mn18. Jednak nowoczesne-odporne na zużycie blachy stalowe mają dwie decydujące zalety:
Doskonała wydajność przy niskim-do{1}}średnim wpływie
Odlewy o wysokiej zawartości manganu opierają się„Utwardzanie pracą”.Osiągają maksymalną twardość dopiero pod wpływem ekstremalnego uderzenia. W wielu częściach linii produkcyjnej piasku,-takich jak podajniki i leje zasypowe,-uderzenie jest niewystarczające, aby spowodować stwardnienie. W rezultacie materiał zużywa się przedwcześnie.
Stal firmy GNEE z serii NM-dostarczany jest w stanie ulepszonym cieplnie, co oznacza, że od pierwszego dnia posiada wysoką twardość, niezależnie od poziomu udarności.
Jednolita struktura i-niezawodność przed pękaniem
W środowiskach-silnych naprężeń w odlewach o wysokiej-manganie może pojawić się wewnętrzna kruchość, prowadząca do odprysków powierzchniowych lub nagłej, katastrofalnej awarii.
NM-Stal odporna na zużycieto hartowany i odpuszczany stop (Q&T) o bardzo jednolitej strukturze ziaren. Utrzymuje stałą wytrzymałość i twardość od powierzchni do rdzenia, eliminując ryzyko kruchego pęknięcia nawet przy cieńszej wyściółce.
Mapa zastosowań i rekomendacje dotyczące klas
Wybór odpowiedniego gatunku zależy od zasady kruszenia i wielkości materiału. Poniżej znajduje się matryca rekomendacji GNEE Steel dla linii do produkcji kruszyw:
| Element wyposażenia | Zalecany gatunek stali | Wgląd w aplikacje |
| Kruszarka szczęk(Górne/dolne płyty boczne) | NM400 / NM450 / NM500 | Równoważy ekstremalną twardość z odpornością na uderzenia. |
| Kruszarka udarowa(Okładziny ramy) | NM450 / NM500 / NM500H | Jest odporny na uderzenia i szorowanie kamieni-z dużą prędkością. |
| Kruszarka młotkowa(Wkładki wlotowe) | NM400 / NM450 / NM500 | Chroni przed ciągłym przepływem materiału. |
| Kruszarka stożkowa(Dolne osłony ramy) | NM400 | Umiarkowana twardość zapewniająca ochronę ramy głównej. |
| Leje | NM500 / NM500H / NM450SP | Zaprojektowane z myślą o maksymalnej odporności na ścieranie podczas przesuwania. |
| Podajniki | NM400 / NM450 / NM500 | Wytrzymuje duże obciążenia statyczne i tarcie ślizgowe. |
| Maszyna przesiewowa(Wlot) | NM400 / NM450 / NM500 | Wysoka wytrzymałość w środowiskach wibracyjnych. |
| Zsypy | NM500 / NM500H / NM450SP | Skoncentruj się na-długoterminowym zużyciu wynikającym z ciągłego przepływu. |



Zrozumienie wydajności-serii NM
- NM400 / NM450:Ekonomiczny-standard ogólnej-ochrony przed zużyciem. Doskonała spawalność i-gięcie na zimno.
- NM500 / NM500H:Wysokie-stopnie twardości dla stref ekstremalnego zużycia. Znacząco zmniejsza częstotliwość wymiany linerów.
- NM450SP / NM500SP:Zoptymalizowany pod kątem specjalistycznego przetwarzania, oferujący doskonałą równowagę pomiędzy ekstremalną twardością powierzchni a urabialnością produkcyjną.
Wniosek: obniż koszt za tonę
W branży piasku i żwiru rentowność mierzy sięKoszt za tonę. Modernizując części eksploatacyjne z tradycyjnych odlewów na płyty serii NM- firmy GNEE Steel, osiągasz:
- Wydłużony okres użytkowania:Zwiększenie trwałości wykładziny o 30% do 50%.
- Bezpieczeństwo operacyjne:Wyeliminowane ryzyko uszkodzenia kruchej wykładziny.
- Niższe koszty utrzymania:Mniej pracy i przestojów związanych z wymianą części.
Skonsultuj się z ekspertami GNEE Steel już dziś
Nie masz pewności, który gatunek jest odpowiedni dla Twojej kruszarki lub leja zasypowego? Skontaktuj się z naszymi doradcami technicznymi. Zapewniamy nie tylko wysoką-jakośćNM400/500płyty, ale także kompleksowe rozwiązania-od rysunków technicznych po gotowe,-gotowe-do montażu wykładziny.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę: [alloy@gneesteelgroup.com]
Jakie są właściwości materiału NM450?
Oto wyjątkowe cechy stali NM450, które ją wyróżniają:Wysoka twardość i odporność na ścieranie: Przy 450 HBW NM450 zapewnia doskonałą ochronę przed zużyciem. Ten poziom twardości zapewnia, że radzi sobie on z warunkami ściernymi lepiej niż bardziej miękka stal, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach-o dużym wpływie.
Co to jest stal NM400?
NM400 jestrodzaj-odpornej na zużycie blachy stalowej o twardości Brinella wynoszącej HB. Wartość twardości NM400 jest szeroka i waha się od 360 do 420
Jaka jest różnica między NM450 a Hardox 450?
NM450: NM450 to-odporny na zużycie gatunek stali produkowany przez różnych producentów. Nie jest z nim powiązana żadna konkretna marka. Hardox 450: Hardox 450 to marka stali-odpornej na ścieranie produkowanej przez GNEE, szwedzkiego producenta stali. Hardox to dobrze-znana i szeroko stosowana marka w branży.
Jaka jest różnica pomiędzy Hardox 400 i NM400?
Wybierz NM400, jeśli potrzebujesz-ekonomicznego rozwiązania do-zastosowań o wysokim zużyciu w budownictwie i górnictwie, gdzie najważniejszy jest budżet. Wybierz Hardox 400 do zastosowań wymagających wyższej odporności na uderzenia i trwałości, szczególnie w chłodniejszych środowiskach lub gdzie kluczowa jest spójność strukturalna
Jaka jest różnica między AR500 a NM500?
NM500i AR500 to blachy stalowe o wysokiej-twardości (około. 500 HBW) i odporne na ścieranie-przeznaczone do stosowania w środowiskach o ekstremalnym zużyciu, takich jak górnictwo i ciężkie maszyny. Chociaż mają podobną odporność na zużycie, AR500 jest często zastrzeżonym zachodnim standardem używanym w celach opancerzonych, podczas gdy NM500 to chiński standard często postrzegany jako odpowiednik
Co jest trudniejsze, AR400 czy AR500?
Często zadawane pytania dotyczące stali AR400 i AR500
AR 500 jest trudniejszy(przy 500 Brinell) i ma lepszą odporność na ścieranie, natomiast AR 400 (400 Brinell) jest łatwiejszy w obróbce i spawaniu.
Opierając się na wielu pierwszorzędnych urządzeniach, takich jak nożyce CNC, prasa krawędziowa, prostowarka, giętarka do walców, maszyna do płaskowników, maszyna do gratowania itp., firma GNEE STEEL może dostarczać klientom różne półprodukty-i kompleksowe usługi formowania.
OBRÓBKA STALI GNEE










1. USŁUGA CTL i SL (141 ZESTAWÓW)
Obecnie firma GNEE STEEL importuje wiele zaawansowanych urządzeń CTL/SL z Włoch i Korei i może świadczyć dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi CTL/SL w zakresie stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na zimno, stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na gorąco, a także taśm i-ultra szerokich blach.
OBIEKTY CTL
Maksymalna długość: 16500 mm
Maksymalna szerokość: 2200 mm
Maksymalna grubość: 25,4 mm
Maksymalna siła plastyczności: 1500Mpa
OBIEKTY SL
Maksymalna szerokość: 2200 mm
Maksymalna grubość: 18 mm
Maksymalna ilość szczeliny: 31
Maksymalna siła plastyczności: 1200Mpa


2. USŁUGA CIĘCIA
Firma GNEE STEEL sprowadziła wiele zaawansowanych maszyn do cięcia z Niemiec, Szwecji, Ameryki i Japonii, w tym maszynę do cięcia plazmowego, maszynę do cięcia strumieniem wody, maszynę do cięcia laserowego, maszynę do cięcia płomieniowego i piłę. Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów, firma GNEE STEEL stosuje również metody wielo-cięcia gniazdowego i intensywną produkcję, aby zwiększyć wydajność produkcyjną i obniżyć koszty klientów.
Maszyna do cięcia laserowego
Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm
Maksymalna szerokość: 4600 mm
Maksymalna grubość: 100 mm
Maszyna do cięcia płomieniem
Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm
Maksymalna szerokość: 8000 mm
Maksymalna grubość: 500 mm

Maszyna do cięcia plazmowego
Maksymalna długość cięcia: 30 000 mm
Maksymalna szerokość: 5000 mm
Maksymalna grubość: 100 mm
Cięcie-strumieniem wody
Maksymalna długość cięcia: 12 000 mm
Maksymalna szerokość: 4010 mm
Maksymalna grubość: 250 mm

3. USŁUGA FORMOWANIA
Gięcie rolek blachy stalowej
Maksymalna grubość walcowania: do 200 mm
Maksymalna szerokość: 4200 mm


Automatyczna maszyna do gięcia-Naciśnij hamulec
Maksymalna zdolność gięcia:3000 ton
Maksymalna długość gięcia:15 000 mm
Ekspert w dziedzinie gięcia stali o wysokiej-wytrzymałości i{1}odporności na zużycie



Maszyna do wykrawania
Maksymalna szerokość: 3070 mm
Maksymalna grubość: 8 mm
Maksymalne ciśnienie: 250 ton

USŁUGA FAZOWANIA
Platforma do ukosowania GNEE STEEL wyposażona jest w frezarkę krawędziową, strugarkę krawędziową, maszynę do cięcia płomieniowego / plazmowego rowków, robota do cięcia płomieniowego, maszynę do fazowania na stole, strugarkę bramową i inny zaawansowany sprzęt, aby zapewnić klientom usługi prefabrykacji części, codzienną obróbkę rowków typu V-, typu Y-, typu X- i typu U{- oraz zagwarantować późniejsze procesy, takie jak spawanie i montaż produktów.
Przemiał:
Maksymalna długość cięcia: 18 000 mm
Maksymalna szerokość: 4500 mm
Maksymalna grubość: 120 mm


Fazowanie:
Maksymalna długość: 16 000 mm
Maksymalna grubość: 80 mm

USŁUGI OBRÓBCZE
Firma GNEE STEEL jest właścicielem wytaczarki i frezarki portalowej-CNC, wytaczarki i frezarki podłogowej CNC-, pionowej precyzyjnej 5-osiowej frezarki, strugarki portalowej, tokarki pionowej, szlifierki cylindrycznej, strugarki hydraulicznej i tokarki CNC i może zapewnić klientom precyzyjną obróbkę dużych części zamiennych i elementów konstrukcyjnych.
Centrum obróbcze typu Gantry do wytaczania i frezowania
Maksymalna długość: 48000 mm
Maksymalna szerokość: 12500 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm
Maksymalna średnica: 10500 mm

Sprzęt do wiercenia-głębokich otworów
Maksymalna głębokość wiercenia: 1100 mm
Maksymalna średnica otworu: φ80 mm
Maksymalna średnica: φ4500 mm

Sprzęt do wiercenia-Multi otworów
Maksymalna długość: 13 000 mm
Maksymalna szerokość: 10 000 mm
Maksymalna średnica otworu: φ105 mm
Maksymalna głębokość wiercenia: 250 mm

Wytaczarka podłogowa i frezarka
Maksymalna długość: 24 000 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm
Wymiary gramofonu: 9x5m

Tokarka pionowa
Maksymalna wysokość: 6000 mm
Maksymalna średnica: φ22,00 mm

Zautomatyzowana frezarka krawędziowa
Automatyczna frezarka krawędziowa to wiodący produkt w kategorii ciężkiego sprzętu frezującego. Stosowany jest głównie do przygotowania rowków spawalniczych (ukosowania)-wielkoformatowych płyt wykonanych ze stali nierdzewnej, stali węglowej i gatunków stali specjalnych. Może obrabiać blachy o maksymalnej grubości do 90 mm, długości 16 metrów i szerokości 4 metrów.
Wyposażona jest w podwójne zespoły frezujące oraz w pełni automatyczny system wymiany głowicy frezarskiej, umożliwiający zautomatyzowane ukosowanie 4 krawędzi. Cechą wyróżniającą jest technologia profilowania stosowana przy frezowaniu blach falistych i wyrobów o nieregularnych kształtach, która zapewnia absolutną spójność rowka po frezowaniu.
Wykorzystując specjalnie zaprojektowane głowice frezarskie, może wykonywać bardzo trudne i złożone profile rowków w jednym przejściu.
Przybory:Zwykła stal węglowa, stal na zbiorniki ciśnieniowe,-stal odporna na ścieranie,-stal o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna,-stopy na bazie niklu itp.
Szerokość:1200 - 4200 mm
Długość:5800 - 16000 mm
Grubość:5 - 90 mm
Waga:Do 35 ton
Ta frezarka krawędziowa jest najlepszym na świecie zautomatyzowanym urządzeniem do frezowania ukośnego. Dzięki doskonałej konstrukcji konstrukcyjnej i zaawansowanym algorytmom danych osiąga pełną automatyzację od wykrywania płyty po sam proces frezowania, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania, gwarantując jednocześnie wysoką precyzję.
- Dokładność przetwarzania
Dokładność długości:±1mm gdy L < 10m; ±2mm gdy L > 10m;
Dokładność szerokości:±1mm;
Dokładność diagonalna:±2mm;
Dokładność czoła podstawy (tępa krawędź):±1 mm dla rowków Y-; +0.5mm dla rowków X-.
- Wydajność przetwarzania
Wydajność obróbki jest ponad 10 razy większa niż w przypadku konwencjonalnego sprzętu do frezowania lub strugania krawędzi.
OBRÓBKA CIEPLNA
Piec do obróbki cieplnej
Maksymalny rozmiar pieca: 36 x 12 x 13,5 m
Maksymalna temperatura znamionowa: 1100 stopni
Maksymalna ładowność: 800t

Obróbka cieplna zbiorników ciśnieniowych
Obróbka cieplna sprzętu górniczego
Obróbka cieplna blachy rurowej
Obróbka cieplna głowicy zbiornika ciśnieniowego

Sprawa:Dostawa płyt stalowych na potrzeby projektu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3
GNEE STEEL uczestniczy obecnie wfaza zakupu projektu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną ochroną, dostarczając-wysokiej jakości blachy stalowe do kluczowych elementów zbiorników. Ze względu na żrący charakter amoniaku i ryzykoPękanie korozyjne naprężeniowe amoniaku (SCC), projekt wymaga ścisłej kontroli metalurgicznej materiałów wgNormy EN 10028-3.
Jednym z najważniejszych wymagań technicznych tego projektu jestścisłe ograniczenie rzeczywistej granicy plastyczności (Re)do wszystkich materiałów klasy NL2. Aby zapobiec ryzyku SCC w środowiskach przechowywania amoniaku,rzeczywista granica plastyczności nie może przekraczać 390 MPaniezależnie od wartości nominalnych podanych w normach lub zakresach grubości blach. Wymaganie to stawia wyższe wymagania w zakresie kontroli procesu wytwarzania stali, stabilności obróbki cieplnej i testowania materiałów.

Surowe płyty stalowe o-wytrzymałości gotowe do produkcji zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną szczelnością
Materiały projektowe i wymagania techniczne
Projekt wykorzystuje głównieZnormalizowane płyty stalowe zbiorników ciśnieniowych P355NL2 i P275NL2, które są szeroko stosowane w niskotemperaturowych-zbiornikach magazynujących ze względu na ich doskonałą wytrzymałość i spawalność.
Kluczowe dane techniczne obejmują:
- Gatunki materiałów:P355NL2 i P275NL2 (znormalizowane)
- Granica plastyczności:Standardowe minimum / maksimum ograniczone do390 MPa
- Twardość:Mniejsze lub równe 225 HBW w materiale podstawowym
- Testy udarności:Próba Charpy’ego-V z karbem przy-50 stopni, minimum 27J
- Orzecznictwo:EN 10204Certyfikat 3.1, z opcją3.2 certyfikacja
Te surowe wymagania zapewniają, że stalowe płyty zachowują stabilne właściwości mechaniczne i wysoką odporność na-korozję naprężeniową wywołaną amoniakiem podczas- długotrwałej pracy.

Precyzyjne walcowanie i formowanie blach stalowych w zakrzywione sekcje dla zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.
Ilości płyt projektowych i rozkład grubości
Całkowite zapotrzebowanie na stal dla projektu zbiornika amoniaku wynosi kilka tysięcy ton i jest rozłożone głównie na różne sekcje zbiorników:
P355NL2 – Płyty osłony zbiornika wewnętrznego i zewnętrznego
- Kursy z niższej skorupy:Grubość 50 mm – około. 2 000 ton
- Kursy średniej powłoki:Grubość 25 mm – około. 1400 ton
- Kursy z górnej powłoki:Grubość 10 mm – około. 500 ton
P275NL2 – Płyty dna zbiornika
- Grubość:10–15 mm – około. 750 ton
P275NL2 – Konstrukcja dachu podwieszanego
- Grubość:5–8 mm – około. 180 ton
S275JR – Dach zewnętrzny (konstrukcja otoczenia)
- Grubość:10 mm – około. 450 ton
Projekt wymaga również poprawy wydajności produkcji zbiorników i ograniczenia spawów obwodowychszerokie stalowe płytyw celu zminimalizowania połączeń spawanych, co pomaga zmniejszyć potencjalne ryzyko SCC w warunkach pracy z amoniakiem.

Uformowane segmenty stalowe owinięte i ułożone w celu ochrony, gotowe do montażu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.
GNEE STEEL zapewnia-precyzyjne rozwiązania w zakresie walcowania blach stalowych i produkcji cylindrów dla producentów zbiorników na całym świecie.Prześlij nam specyfikacje płyt lub rysunki produkcyjne, aby uzyskać szybką wycenę.
| TYP | STOPIEŃ | SPECYFIKACJE |
| Cewka ze stali węglowej / niskostopowej | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasa C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Średnio ciężki talerz | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Płyta statku |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klasa 1/klasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxdł |
| Stal o wysokiej wytrzymałości |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł |
| Wzorzysta stal | HQ235A|B | 1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł |
| Stal-odporna na zużycie |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Cewka walcowana na zimno | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Płyta ocynkowana | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Marynowana Cewka | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specyfikacje materiału i powierzchni ze stali nierdzewnej
| TYP | STOPIEŃ | GRUBOŚĆ | POWIERZCHNIA |
| Austenityczny | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1 |
| Austenityczny | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NR 1/1D |
| Ferryt | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NR 4/8K/SB/HL |
| Ultra czysty ferryt | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ultra czysty ferryt | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Specjalna stal/stop na bazie niklu
| TYP | STOPIEŃ | KLASA (ASTM) | KLASA (EN) | GRUBOŚĆ |
| Stal-odporna na ciepło | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Stal-odporna na ciepło | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Dwustronna stal nierdzewna | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Superaustenityczna-stal | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Superaustenityczna-stal | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | Stop 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Stop na bazie niklu | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Stop na bazie niklu | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Stop na bazie niklu | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Stop na bazie niklu | Czysty Ni201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Tytan | TA1 | gr.1 | Klasa 1 | 0,5-50 mm |
| Tytan | TA2 | gr.2 | Klasa 2 | 0,5-50 mm |








