S355M i S355ML to standardowe blachy ze stali konstrukcyjnej zgodne z normą europejską (EN 10025-4) o tej samej wytrzymałości (minimalna plastyczność 355 MPa) i składzie chemicznym, różniące się jedynie określoną udarnością, przy czym S355ML oferuje doskonałe właściwości użytkowe w niskich-temperaturach (testowane w -50 stopniach) w porównaniu do S355M (testowane w -20 stopniach). Litera „M” oznacza walcowanie kontrolowane termomechanicznie (TMCP), co czyni je doskonałymi do ciężkich, spawanych konstrukcji, takich jak mosty i platformy wiertnicze, ale S355ML jest wybierany do chłodniejszych środowisk, gdzie krytyczna jest wytrzymałość poniżej zera.
S355M vs S355ML – jedyną prawdziwą różnicą jest temperatura uderzenia
W normie EN 10025-4 S355M i S355ML to zasadniczo ta sama stal – identyczny skład chemiczny, identyczne wymagania wytrzymałościowe, identyczna spawalność, identyczne warunki dostawy TMCP.
Jedyną różnicą jest temperatura próby udarności Charpy’ego:
S355M → testowany w –20 stopniach (minimum 40 J wzdłuż)
S355ML → testowany w –50 stopniach (minimum 27 J wzdłuż)
Cała reszta jest w 100% taka sama.
Ta pojedyncza różnica sprawia, że S355ML jest obowiązkowym wyborem, gdy temperatura projektowa lub temperatura pracy jest niższa niż –20 stopni (morskie wieże wiatrowe, konstrukcje arktyczne, mosty-w zimnych regionach,-platformy do podnoszenia, zastawki na obszarach alpejskich itp.). S355M jest całkowicie wystarczający do normalnych zastosowań konstrukcyjnych, gdzie najniższa temperatura pracy utrzymuje się powyżej –20 stopni.
W praktyce gatunek S355ML stał się dominującym gatunkiem, ponieważ większość nowoczesnych projektów (zwłaszcza morskich elektrowni wiatrowych oraz ropy i gazu) określa jako bezpieczną temperaturę projektową –40 lub –50 stopni.
Skład chemiczny – analiza kadzi a analiza produktu
|
Element |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Uwaga |
V |
W sumie |
Ti |
Kr |
Ni |
Pon |
Cu |
N |
CEV maks |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
S355M i S355ML |
0.14 |
0.50 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.10 |
Większy lub równy 0,020 |
0.05 |
0.30 |
0.50 |
0.10 |
0.55 |
0.015 |
0.39 |
Analiza produktu – Dopuszczalne odchylenia
|
Element |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Uwaga |
V |
W sumie |
Ti |
Kr |
Ni |
Pon |
Cu |
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Dopuszczalne odchylenie |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
+0.005 |
+0.005 |
+0.01 |
+0.02 |
+0.03* |
+0.03 |
+0.01 |
+0.05 |
+0.05 |
+0.03 |
+0.03 |
Właściwości mechaniczne
|
Grubość t (mm) |
Minimalna wydajność ReH (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) |
Min. wydłużenie A (%) |
Uderzenie KV min (J) wzdłużne |
|---|---|---|---|---|
|
Mniejsze lub równe 16 |
355 |
470–630 |
22 |
S355M: 40 J przy –20 stopniach S355ML: 27 J przy –50 stopniach |
|
>16 Mniejsze lub równe 40 |
345 |
470–630 |
22 |
To samo |
|
>40 Mniejsze lub równe 63 |
335 |
470–630 |
22 |
To samo |
|
>63 Mniejsze lub równe 80 |
325 |
470–630 |
22 |
To samo |
|
>80 Mniejsze lub równe 100 |
315 |
470–630 |
22 |
To samo |
|
>100 Mniejsze lub równe 120 |
305 |
450–610 |
22 |
To samo |
|
>120 Mniejsze lub równe 150 |
295 |
450–610 |
22 |
to samo (wymagana opcja 3 dla t > 120 mm) |
|
>150 Mniejsze lub równe 200 |
285–295** |
450–610 |
22 |
to samo (w porozumieniu z młynem) |
Aplikacja
|
Czynnik |
S355M |
S355ML |
Zalecenie |
|---|---|---|---|
|
Temperatura serwisowa |
Większe lub równe –20 stopni |
Większe lub równe –50 stopni |
Używaj S355ML w przypadku morskiej energetyki wiatrowej, Arktyki i zimnych regionów |
|
Wymagana energia uderzenia |
40 J @ –20 stopni |
27 J przy –50 stopniach |
S355ML obowiązkowy, jeśli specyfikacja wymaga temperatury projektowej –40/–50 stopni |
|
Różnica w cenie |
Linia bazowa |
+80–150 USD/tonę (średnia z 2025 r.) |
S355ML premium można łatwo uzasadnić oszczędnością w wadze i bezpieczeństwem |
|
Dostępność towaru |
Bardzo wysoki |
Najwyższy (najbardziej pożądany gatunek na świecie) |
Obydwa zawsze w magazynie Gangsteel |
|
Spawalność |
Identyczny (CEV mniejszy lub równy 0,39) |
Identyczny |
Bez różnicy |
|
Oszczędność masy w porównaniu do S355J2 |
~15–20 % |
~15–20 % |
To samo |
Spawalność i obróbka – identyczna wydajność
Obydwa gatunki mają tę samą bardzo niską wartość CEV (typowo rzeczywista wartość wynosi 0,34–0,37), więc właściwości spawalnicze są identyczne:
Nie wymaga wstępnego podgrzewania do grubości 80 mm (w wielu przypadkach nawet 100 mm)
Zalecane materiały eksploatacyjne o niskiej- zawartości wodoru (wodór dyfuzyjny H10 max)
Maksymalny dopływ ciepła 3,5–4,5 kJ/mm w celu zachowania wytrzymałości HAZ
PWHT nie jest wymagany, chyba że określono inaczej
,
