Różnica między S355G7+N i S355G8+N - Wiedza

S355G7+N i S355G8+N to znormalizowane drobnoziarniste-blachy ze stali konstrukcyjnej zgodne z europejską normą EN 10025-4. Oznaczenie wskazuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 355 MPa, z przyrostkiem „+N” określającym znormalizowany stan dostawy. Krytyczny składnik „G” oznacza te gatunki do stosowania w niskich (poniżej{12}}zero) temperaturach, gdzie „G7” i „G8” określają gwarantowaną minimalną energię udaru Charpy'ego V (w dżulach) w określonej temperaturze badania. Gatunki te są przeznaczone do zastosowań w krytycznych konstrukcjach spawanych działających w Arktyce i w ekstremalnie zimnych środowiskach, takich jak platformy wiertnicze, zbiorniki magazynujące LNG, kadłuby lodołamaczy i mosty w zimnych regionach.

Kluczowe różnice:

Podstawowa różnica polega na ich wytrzymałości-w niskich temperaturach. Obydwa stopnie są testowane w temperaturze -50 stopni. Jednakże S355G7+N gwarantuje minimalną energię uderzenia wynoszącą 27 dżuli, podczas gdy S355G8+N gwarantuje wyższą minimalną energię wynoszącą 40 dżuli w tej samej temperaturze. To sprawia, że S355G8+N jest twardszym materiałem, zapewniającym większy margines bezpieczeństwa przed kruchym pękaniem w najcięższych warunkach pracy w niskich temperaturach.

Osiągnięcie tej zwiększonej wytrzymałości wymaga bardziej wyrafinowanego procesu metalurgicznego dla S355G8+N. Podczas gdy w obu gatunkach wykorzystuje się drobnoziarniste-i normalizację, S355G8+N zazwyczaj wiąże się ze ściślejszą kontrolą składu chemicznego (w szczególności niższych poziomów fosforu i siarki w celu poprawy czystości) oraz parametrów przetwarzania, aby zapewnić bardziej jednorodną i odporną na defekty-mikrostrukturę. W rezultacie produkcja i spawanie stali S355G8+N mogą wymagać nieco bardziej rygorystycznych procedur w celu zachowania jego doskonałej wytrzymałości w-strefie wpływu ciepła spawania, często wymagając kwalifikowanych materiałów dodatkowych i kontrolowanego dopływu ciepła. Wybór pomiędzy G7 a G8 jest bezpośrednią odpowiedzią na określone przepisy projektowe i współczynniki bezpieczeństwa: S355G8+N jest przeznaczony do najbardziej krytycznych zastosowań, gdzie najwyższa gwarantowana wytrzymałość w -50 stopniach nie podlega-negocjacjom, podczas gdy S355G7+N zapewnia doskonałą wydajność w wymagających, ale nieco mniej krytycznych zastosowaniach w niskich temperaturach.

Skład chemicznyS355G7+N

S355G7+NSkład chemiczny
Stopień	Maksymalny element (%)
Stopień	C	Si	Mn	P	S	Glin	N
S355G7+N	0.14	0.15-0.55	1.0-0.01	0.02	0.01	0.0055	0.01
	Uwaga	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Pon
	0.04	0.06	0.025	0.3	0.25	0.5	0.08

Skład chemicznyS355G8+N

S355G8+N Skład chemiczny
Stopień	Maksymalny element (%)
Stopień	C	Si	Mn	P	S	Glin	N
S355G8+N	0.14	0.15-0.55	1.0-0.01	0.02	0.01	0.0055	0.01
	Uwaga	V	Ti	Cu	Kr	Ni	Pon
	0.04	0.06	0.025	0.3	0.25	0.5	0.08

Właściwości mechaniczne S355G7+N

S355G7+N wysokiwłaściwość siły
Stopień		Własność mechaniczna			Próba udarności Charpy’ego V
Stopień	Grubość	Dawać	Rozciągający	Wydłużenie	Stopień	Energia 1	Energia 2
S355G7+N	mm	Min. MPa	MPa	Min.%	-40	J	J
	t Mniejsza lub równa 50	355	470-630	22%		50	50
	50＜t Mniejsze lub równe 63	355	470-630	22%		50	50
	63＜t Mniejsze lub równe 100	325	490-630	22%		50	50
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego

Skład chemicznyS355G8+N

Stopień	S355G8+N Właściwości mechaniczne (min)
	Wytrzymałość na rozciąganie		Siła plonu						Wydłużenie A
	Grubość (mm)		Grubość t - mm						Wydłużenie A
	Mniejsza lub równa 100	>100	Mniejsze lub równe 16	16<>	25<>	40<>	63<>	100<>	%
S355G8+N	470/630	460/620	355	355	345	335	325	320	22