Różnica między płytą stalową RINA E500 i RINA E690

RINA E500 to blacha ze stali morskiej o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez włoskie towarzystwo klasyfikacyjne RINA (Registro Italiano Navale) do zastosowań w przemyśle stoczniowym i offshore. Klasa „E” oznacza, że ​​została poddana próbie udarności w temperaturze -40 stopni, co zapewnia doskonałą wytrzymałość statkom pracującym w zimnym otoczeniu. Ma minimalną granicę plastyczności 500 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 610 do 770 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 16% dla grubości do 260 mm. Wymagania dotyczące energii uderzenia wynoszą minimum 33J przy -40 stopniach. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany i zawiera węgiel w ilości mniejszej lub równej 0,20% oraz manganu w ilości mniejszej lub równej 1,70% i zawiera pierwiastki takie jak nikiel i miedź w celu zwiększenia odporności na korozję. Gatunek ten jest szeroko stosowany w przybrzeżnych platformach wiertniczych, konstrukcjach kadłubów i statkach FPSO.

RINA E690 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, również certyfikowana przez RINA, której udarność została przetestowana w temperaturze -40 stopni, co wymaga minimum 46J. Liczba „690” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 770 do 940 MPa, przy minimalnym wydłużeniu wynoszącym 14% dla grubości do 260 mm. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,20%, mangan mniejszy lub równy 1,70% oraz pierwiastki mikrostopowe, takie jak Nb, V, Ti, Cr, Ni i Mo, zapewniające ulepszone właściwości. Gatunek ten wymaga zaawansowanego przetwarzania i jest zazwyczaj dostarczany w stanie hartowanym i odpuszczanym (QT) lub TMCP. Został zaprojektowany do stosowania w najbardziej wymagających elementach konstrukcyjnych w przemyśle stoczniowym, na ultra-głębokowodnych platformach przybrzeżnych, statkach-klasy arktycznej i-podnośnych nogach platform wymagających maksymalnego-stosunku wytrzymałości do masy.

Zarówno RINA E500, jak i RINA E690 to stale morskie posiadające certyfikat RINA-o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości i doskonałej wytrzymałości-w niskich temperaturach, testowanej w -40 stopniach, zapewniającej niezawodne działanie w trudnych warunkach morskich, w tym w warunkach arktycznych. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: E500 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 610-770 MPa i energię uderzenia 33J, odpowiednią do-wytrzymałych platform wiertniczych i ogólnego przemysłu stoczniowego, podczas gdy E690 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającej 770-940 MPa i doskonałą udarność wytrzymałość 46J, przeznaczony do najbardziej wymagających zastosowań nośnych wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się ściśle kontrolowanym składem chemicznym, zawartością węgla mniejszą lub równą 0,20% i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich, chociaż E690 wymaga bardziej złożonego stopu i zaawansowanej obróbki, takiej jak QT lub TMCP, aby osiągnąć doskonałe właściwości mechaniczne. Wybór między nimi zależy od tego, czy projekt wymaga zrównoważonej wytrzymałości E500, czy zwiększonej wydajności E690 w przypadku bardziej ekstremalnych wymagań konstrukcyjnych.

RINA E500 Skład chemiczny o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości podczas odpuszczania i hartowania

RINA E690 Skład chemiczny o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości podczas odpuszczania i hartowania

RINA E500, wyjątkowo wysoka wytrzymałość w zakresie odpuszczania i hartowania

RINA E690, wyjątkowo wysoka wytrzymałość w zakresie odpuszczania i hartowania