Różnica między płytą stalową LR DH36 i LR DH40

Mar 06, 2026 Zostaw wiadomość

Płyta stalowa LR DH36

LR DH36 to-wytrzymała blacha stalowa do budowy statków, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Stopień „D” oznacza, że ​​został poddany testowi udarności w temperaturze -20 stopni. Ma minimalną granicę plastyczności 355 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 490 do 630 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 21%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych, hartowanych i odpuszczanych (QT) lub przetwarzanych pod kontrolą termomechaniczną (TMCP). Jest szeroko stosowany do budowy kadłubów, platform przybrzeżnych i konstrukcji morskich.

Płyta stalowa LR DH40

LR DH40 to-stal do zastosowań morskich o wyższej wytrzymałości, posiadająca certyfikat Lloyd's Register (LR), a udarność testowana w temperaturze -20 stopni. Liczba „40” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 390 MPa. Ma wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 510 do 660 MPa i minimalne wydłużenie 20%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,18-0,20%, mangan 0,90-1,60%, przy ścisłej kontroli fosforu i siarki. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych, hartowanych i odpuszczonych lub w warunkach TMCP. Przeznaczony jest do wymagających elementów konstrukcyjnych w przemyśle stoczniowym i platformach offshore.

 

Zarówno LR DH36, jak i LR DH40 to stale morskie o wysokiej-certyfikacie LR,-z udarnością testowaną w temperaturze -20 stopni, zapewniające niezawodne działanie w zimnych środowiskach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: DH36 oferuje minimalną granicę plastyczności 355 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 490-630 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłuba o dużej wytrzymałości, podczas gdy DH40 zapewnia wyższą minimalną granicę plastyczności 390 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 510-660 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym, zawartością węgla mniejszą lub równą 0,18–0,20% i zachowują dobrą spawalność w zastosowaniach morskich.

 

Skład chemiczny

 

Skład chemiczny LR DH36 o wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR DH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Skład chemiczny LR DH40 o wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR DH40

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Własność mechaniczna

 

Wysoka wytrzymałość LR DH36

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR DH36

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

-20

J

J

t Mniejsza lub równa 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Mniejsze lub równe 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Mniejsze lub równe 100

355

490-630

21%

34

50

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego

 

Wysoka wytrzymałość LR DH40

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR DH40

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

-20

J

J

t Mniejsza lub równa 50

390

510-650

20%

26

39

50<t Mniejsze lub równe 70

390

510-650

20%

31

46

70<t Mniejsze lub równe 100

390

510-650

20%

37

55

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego