Płyta stalowa LR DH36
LR DH36 to-wytrzymała blacha stalowa do budowy statków, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Stopień „D” oznacza, że został poddany testowi udarności w temperaturze -20 stopni. Ma minimalną granicę plastyczności 355 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 490 do 630 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 21%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych, hartowanych i odpuszczanych (QT) lub przetwarzanych pod kontrolą termomechaniczną (TMCP). Jest szeroko stosowany do budowy kadłubów, platform przybrzeżnych i konstrukcji morskich.
Płyta stalowa LR DH40
LR DH40 to-stal do zastosowań morskich o wyższej wytrzymałości, posiadająca certyfikat Lloyd's Register (LR), a udarność testowana w temperaturze -20 stopni. Liczba „40” oznacza minimalną granicę plastyczności wynoszącą 390 MPa. Ma wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 510 do 660 MPa i minimalne wydłużenie 20%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,18-0,20%, mangan 0,90-1,60%, przy ścisłej kontroli fosforu i siarki. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych, hartowanych i odpuszczonych lub w warunkach TMCP. Przeznaczony jest do wymagających elementów konstrukcyjnych w przemyśle stoczniowym i platformach offshore.
Zarówno LR DH36, jak i LR DH40 to stale morskie o wysokiej-certyfikacie LR,-z udarnością testowaną w temperaturze -20 stopni, zapewniające niezawodne działanie w zimnych środowiskach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: DH36 oferuje minimalną granicę plastyczności 355 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 490-630 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłuba o dużej wytrzymałości, podczas gdy DH40 zapewnia wyższą minimalną granicę plastyczności 390 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 510-660 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym, zawartością węgla mniejszą lub równą 0,18–0,20% i zachowują dobrą spawalność w zastosowaniach morskich.
Skład chemiczny
|
Skład chemiczny LR DH36 o wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR DH36 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Skład chemiczny LR DH40 o wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR DH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
Własność mechaniczna
|
Wysoka wytrzymałość LR DH36 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR DH36 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-20 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
355 |
490-630 |
21% |
24 |
34 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
355 |
490-630 |
21% |
27 |
41 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
355 |
490-630 |
21% |
34 |
50 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
Wysoka wytrzymałość LR DH40 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR DH40 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-20 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||







