LR AH50 to blacha ze stali morskiej o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Ma minimalną granicę plastyczności 500 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 610 do 770 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 18%. Udarność jest testowana w temperaturze -50 stopni, wymagając minimum 41J. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,21% i manganu mniejszej lub równej 2,5% wraz z pierwiastkami mikrostopowymi. Ten gatunek jest zwykle dostarczany w warunkach znormalizowanych lub TMCP i jest stosowany do dużych statków, morskich platform wiertniczych i krytycznych elementów konstrukcyjnych.
LR AH69 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do najbardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Ma minimalną granicę plastyczności 690 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 770 do 940 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 16-18%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,21%, mangan mniejszy lub równy 1,70% oraz pierwiastki stopowe, takie jak Ni, Cr, Mo, V i Ti, aby uzyskać doskonałe właściwości mechaniczne. Udarność jest testowana przy -60 stopniach, co wymaga minimum 46 J (poprzecznie) i 69 J (podłużnie). Gatunek ten jest dostarczany w warunkach znormalizowanych, hartowanych i odpuszczanych (QT) lub TMCP i jest stosowany w najbardziej krytycznych zastosowaniach, w tym w konstrukcjach kadłuba, platformach morskich i projektach inżynierii morskiej wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości do masy.
Zarówno LR AH50, jak i LR AH69 to wysokowytrzymałe- stale morskie z certyfikatem LR, przeznaczone do zastosowań w przemyśle stoczniowym i na morzu. Podstawowe różnice między nimi polegają na poziomie wytrzymałości i odporności na-niskie temperatury: AH50 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 500 MPa przy próbie udarności w -50 stopniach, odpowiednią do konstrukcji kadłuba o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, podczas gdy AH69 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa i doskonałą udarność w niskiej-temperaturze testowaną w -60 stopniach , zaprojektowany do najbardziej wymagających-zastosowań nośnych, wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości do masy w ekstremalnych warunkach. Obydwa gatunki charakteryzują się ściśle kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich. Wybór między nimi zależy od tego, czy projekt wymaga zrównoważonej wytrzymałości AH50, czy doskonałej wydajności AH69 w przypadku bardziej ekstremalnych wymagań konstrukcyjnych.
Skład chemiczny
|
Skład chemiczny LR AH50 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Skład chemiczny LR AH69 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Własność mechaniczna
|
LR AH50 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH50 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH69 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH69 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||







