LR AH42 to blacha stalowa o bardzo-wysokiej-wytrzymałości dla przemysłu stoczniowego, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Jest to drobnoziarnista-spawalna stal konstrukcyjna przeznaczona do zastosowań morskich i przybrzeżnych. Ma minimalną granicę plastyczności 420 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 530 do 680 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 20%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany, zawartość węgla jest mniejsza lub równa 0,21%, a manganu jest mniejsza lub równa 1,70%. Gatunek ten jest zwykle dostarczany w postaci walcowanej-termicznie kontrolowanej mechanicznie (TM) lub hartowanej i odpuszczanej (QT).
LR AH62 to ultra-wysoka-blacha ze stali morskiej, również certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Ma minimalną granicę plastyczności 620 MPa (wyższą niż AH42) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 720 do 890 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 17%. Aby osiągnąć doskonałe właściwości mechaniczne, jego skład chemiczny jest bardziej złożony, obejmujący niższą zawartość węgla (mniejszą lub równą 0,18%) oraz dodatek mikroelementów, takich jak nikiel (0,70–1,80%), chrom (0,40–1,60%) i molibden (mniejszy lub równy 0,70%). Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w warunkach znormalizowanych lub QT.
Zarówno LR AH42, jak i LR AH62 to stale morskie o-certyfikacie LR o wysokiej-wytrzymałości, przeznaczone do wymagających zastosowań w przemyśle stoczniowym i na morzu, wymagających doskonałej spawalności i gwarantowanej udarności w temperaturze 0 stopni. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: AH42 oferuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 420 MPa, odpowiednią do bardzo-wysokiej-konstrukcji kadłuba, podczas gdy AH62 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 620 MPa, co czyni go idealnym do bardziej krytycznych-zastosowań nośnych, gdzie wymagany jest doskonały stosunek wytrzymałości-do-masy. W rezultacie AH62 wykorzystuje bardziej złożoną konstrukcję stopu i zaawansowane metody przetwarzania w porównaniu do AH42, aby osiągnąć lepsze właściwości.
Skład chemiczny
|
Skład chemiczny LR AH42 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Skład chemiczny LR AH62 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Własność mechaniczna
|
Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH42 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH42 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH62 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH62 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||






