LR AH42 to blacha stalowa o bardzo-wysokiej-wytrzymałości dla przemysłu stoczniowego, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Jest to drobnoziarnista-spawalna stal konstrukcyjna przeznaczona do zastosowań morskich i przybrzeżnych. Ma minimalną granicę plastyczności 420 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 530 do 680 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 20%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany, zawartość węgla jest mniejsza lub równa 0,21%, a manganu jest mniejsza lub równa 1,70%. Gatunek ten jest zazwyczaj dostarczany w stanie normalizowanym (N), walcowanym-termicznie kontrolowanym mechanicznie (TM) lub hartowanym i odpuszczanym (QT).
LR AH55 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do bardziej wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Ma minimalną granicę plastyczności 550 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 670 do 830 MPa. Skład chemiczny zawiera węgiel mniejszy lub równy 0,18% i mangan 0,90-1,60%. Gatunek ten jest zwykle dostarczany w warunkach TM lub QT i jest stosowany na krytyczne komponenty dużych statków, platform przybrzeżnych i innych konstrukcji morskich wymagających najwyższej wytrzymałości.
Zarówno LR AH42, jak i LR AH55 to stale morskie o wysokiej-certyfikacie LR, z gwarantowaną udarnością i doskonałą spawalnością, przeznaczone do zastosowań w przemyśle stoczniowym i offshore. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: AH42 oferuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 420 MPa, odpowiednią do konstrukcji kadłuba o wyjątkowo-wysokiej-wytrzymałości, podczas gdy AH55 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 550 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań{{11}nośnych, wymagających doskonałego stosunku wytrzymałości-do- masy. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i są dostępne w różnych warunkach dostawy, w tym TMCP i QT, w celu osiągnięcia ulepszonych właściwości mechanicznych przy jednoczesnym zachowaniu dobrej spawalności w krytycznych zastosowaniach morskich.
Skład chemiczny
|
Skład chemiczny LR AH42 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH42 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Skład chemiczny LR AH55 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Własność mechaniczna
|
Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH42 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH42 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
420 |
530-680 |
20% |
28 |
42 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH55 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
LR AH55 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||







