Różnica między płytą stalową LR AH36 i LR AH69

Apr 02, 2026 Zostaw wiadomość

LR AH36 to-wytrzymała blacha stalowa do budowy statków, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Klasa „A” oznacza, że ​​została poddana testowi udarności w temperaturze 0 stopni, co zapewnia niezawodną wytrzymałość w ogólnych środowiskach morskich. Ma minimalną granicę plastyczności 355 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 490 do 620 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 21%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest szeroko stosowany do konstrukcji kadłubów, pokładów i platform morskich, gdzie wymagana jest doskonała równowaga wytrzymałości i spawalności.

 

LR AH69 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Jest testowany na uderzenia w temperaturze 0 stopni i ma minimalną granicę plastyczności 690 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 770 do 940 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 16-18%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,21%, mangan mniejszy lub równy 1,70% oraz pierwiastki mikrostopowe, takie jak Ni, Cr i Mo, aby uzyskać doskonałe właściwości mechaniczne przy zachowaniu dobrej spawalności. Gatunek ten jest zwykle dostarczany w stanie znormalizowanym, hartowanym i odpuszczonym (QT) lub TMCP i jest stosowany na krytyczne komponenty dużych statków i platform wiertniczych wymagających maksymalnego stosunku wytrzymałości-do masy.

 

Zarówno LR AH36, jak i LR AH69 to stale morskie o wysokiej wytrzymałości-z certyfikatem LR, przetestowane pod kątem udarności w temperaturze 0 stopni, zapewniające niezawodne działanie w ogólnych środowiskach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: AH36 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 355 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 490-620 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłuba-o wysokiej wytrzymałości, natomiast AH69 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 690 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 770-940 MPa, przeznaczoną do najbardziej wymagających-nośników zastosowania wymagające doskonałego stosunku wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich, chociaż AH69 wymaga bardziej złożonego stopu i zaawansowanych procesów, takich jak hartowanie i odpuszczanie, aby osiągnąć ulepszone właściwości mechaniczne.

 

Skład chemiczny

 

Skład chemiczny LR AH36 o wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR AH36

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Skład chemiczny LR AH69 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR AH69

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Własność mechaniczna

 

Wysoka wytrzymałość LR AH36

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH36

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Mniejsze lub równe 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Mniejsze lub równe 100

355

490-630

21%

34

50

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego

 

Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH69

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH69

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

690

770-940

16%

46

69

50<t Mniejsze lub równe 70

690

770-940

16%

46

69

70<t Mniejsze lub równe 100

690

770-940

16%

46

69

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego