Różnica między płytą stalową LR AH32 i LR AH55

Mar 31, 2026 Zostaw wiadomość

LR AH32 to blacha stalowa o wyższej-wytrzymałości dla przemysłu stoczniowego, certyfikowana przez Lloyd's Register (LR). Klasa „A” oznacza, że ​​została poddana testowi udarności w temperaturze 0 stopni (32 stopni F), co zapewnia odpowiednią wytrzymałość w ogólnych środowiskach morskich. Ma minimalną granicę plastyczności 315 MPa (46 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 440 do 590 MPa (64-83 ksi), przy minimalnym wydłużeniu 22%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest szeroko stosowany do konstrukcji kadłubów i ogólnych komponentów stoczniowych.

 

LR AH55 to blacha ze stali morskiej o ultra-wysokiej-wytrzymałości, posiadająca również certyfikat Lloyd's Register (LR), przeznaczona do wymagających zastosowań konstrukcyjnych. Jest testowany na uderzenia w temperaturze 0 stopni i ma minimalną granicę plastyczności 550 MPa i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 670 do 830 MPa, przy minimalnym wydłużeniu 18%. Skład chemiczny obejmuje węgiel mniejszy lub równy 0,21%, mangan mniejszy lub równy 1,70% oraz pierwiastki mikrostopowe, takie jak Cr, Ni i Cu, aby osiągnąć wyższą wytrzymałość przy zachowaniu dobrej spawalności.

 

Zarówno LR AH32, jak i LR AH55 to stale z certyfikatem LR-do budowy statków, których udarność została przetestowana w temperaturze 0 stopni, co zapewnia niezawodne działanie w ogólnych środowiskach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: AH32 zapewnia minimalną granicę plastyczności wynoszącą 315 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 440-590 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłuba-o wysokiej wytrzymałości, podczas gdy AH55 zapewnia znacznie wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 550 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 670-830 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych- wymagających doskonałego stosunku wytrzymałości do masy. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich.

 

Skład chemiczny

 

Skład chemiczny LR AH32 o wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR AH32

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

Skład chemiczny LR AH55 o wyjątkowo wysokiej wytrzymałości

Stopień

Maksymalny element (%)

C

Si

Mn

P

S

Glin

N

LR AH55

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Uwaga

V

Ti

Cu

Kr

Ni

Pon

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Własność mechaniczna

 

Wysoka wytrzymałość LR AH32

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH32

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

315

440-590

22%

20

31

50<t Mniejsze lub równe 70

315

440-590

22%

26

38

70<t Mniejsze lub równe 100

315

440-590

22%

31

46

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego

 

Bardzo wysoka wytrzymałość LR AH55

Stopień

 

Własność mechaniczna

Próba udarności Charpy’ego V

Grubość

Dawać

Rozciągający

Wydłużenie

Stopień

Energia 1

Energia 2

LR AH55

mm

Min. MPa

MPa

Min.%

0

J

J

t Mniejsza lub równa 50

550

670-830

18%

37

55

50<t Mniejsze lub równe 70

550

670-830

18%

37

55

70<t Mniejsze lub równe 100

550

670-830

18%

37

55

Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego