BV F420 i BV F460 to płyty ze stali konstrukcyjnej-o wysokiej wytrzymałości, certyfikowane przez Bureau Veritas (BV) do zastosowań-krytycznych pod względem zmęczeniowym. Kluczowe jest oznaczenie „F”, wskazujące na ich kwalifikację na elementy poddawane znaczącym cyklicznym obciążeniom dynamicznym. Gatunki te są przeznaczone do krytycznych części konstrukcji morskich i przybrzeżnych, takich jak cokoły dźwigów na statkach pomocniczych przybrzeżnych, wzmocnienia pokładów na ciężkich-statkach dźwigowych i węzły-podlegające wysokim naprężeniom w platformach półzanurzalnych, gdzie doskonała trwałość zmęczeniowa i odporność na pękanie są równie ważne jak wysoka wytrzymałość statyczna.
Kluczowe różnice:
Decydującą różnicą jest ich poziom siły. BV F420 ma minimalną granicę plastyczności 420 MPa, podczas gdy BV F460 oferuje wyższą granicę plastyczności 460 MPa. Zapewnia to F460 większą odporność na plastyczność statyczną i może pozwolić na niewielkie oszczędności w konstrukcji.
Oprócz wytrzymałości na rozciąganie oba gatunki muszą spełniać rygorystyczne wymagania klasy „F” w zakresie czystości wewnętrznej (niska zawartość siarki), drobno-mikrostruktury i ulepszonych-właściwości na całej grubości, odpornych na rozdzieranie lamel. Aby osiągnąć wyższą wytrzymałość F460 przy jednoczesnym zachowaniu wymagających właściwości zmęczeniowych i wytrzymałościowych, wymagany jest bardziej precyzyjnie kontrolowany skład chemiczny i proces produkcyjny-zazwyczaj obejmujący przetwarzanie termo-mechanicznie kontrolowane (TMCP) lub hartowanie i odpuszczanie (Q&T)-. Powoduje to wyższy równoważnik węgla (Ceq) dla F460 w porównaniu do F420. W związku z tym spawanie F460 wymaga bardziej rygorystycznych procedur: stosowania specjalnych spoiw o niskiej-wodorze i-wysokiej wytrzymałości, ściślejszej kontroli temperatury wstępnego podgrzewania i temperatur międzyściegowych oraz często obowiązkowej-obróbki cieplnej po spoinie (PWHT), aby zapewnić, że wytrzymałość zmęczeniowa złącza spawanego odpowiada materiałowi podstawowemu. Wybór pomiędzy F420 a F460 zależy od szczegółowej analizy zmęczenia i wytrzymałości, gdzie marginalny wzrost wytrzymałości statycznej (F460) należy zrównoważyć ze zwiększonymi kosztami materiałów i złożonością produkcji.
Skład chemiczny
|
BV F420 Bardzo wysoka wytrzymałość składu chemicznego Odpuszczanie i hartowanie |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV F420 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
|
BV F460 Bardzo wysoka wytrzymałość składu chemicznego Odpuszczanie i hartowanie |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV F460 |
0.18 |
0.55 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.015 |
0.020 |
Własność mechaniczna
|
BV F420 extra Wysoka wytrzymałość przy odpuszczaniu i hartowaniu |
||||||
|
Stopień |
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV F420 |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-60 |
J |
J |
|
420 |
530-680 |
18% |
28 |
42 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
||||||
|
BV F460 extra Wysoka wytrzymałość przy odpuszczaniu i hartowaniu |
||||||
|
Stopień |
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
BV F460 |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
-60 |
J |
J |
|
460 |
570-720 |
17% |
31 |
46 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
||||||
