ABS EH32 to blacha ze stali konstrukcyjnej-o wyższej wytrzymałości, certyfikowana przez American Bureau of Shipping (ABS) do zastosowań w przemyśle stoczniowym i morskim. Klasa „E” oznacza, że została poddana próbie udarności w temperaturze -40 stopni, co zapewnia doskonałą wytrzymałość w ekstremalnie zimnych środowiskach, takich jak operacje w Arktyce. Ma minimalną granicę plastyczności 315 MPa (46 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 440 do 590 MPa (64-85 ksi), przy minimalnym wydłużeniu 22%. Skład chemiczny jest ściśle kontrolowany przy zawartości węgla mniejszej lub równej 0,18% i manganu 0,90-1,60%. Gatunek ten jest szeroko stosowany do konstrukcji kadłubów, platform przybrzeżnych i komponentów morskich w zimnych regionach.
ABS EH40 to-płyta ze stali morskiej o wyższej wytrzymałości, posiadająca certyfikat ABS i udarność testowana w temperaturze -40 stopni. „40” oznacza minimalną granicę plastyczności 390 MPa (57 ksi) i wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 510 do 650 MPa (74-94 ksi), przy minimalnym wydłużeniu 22%. Skład chemiczny jest podobny do EH32 z zawartością węgla mniejszą lub równą 0,18%, manganu 0,90-1,60% i obróbką drobnoziarnistą. Gatunek ten przeznaczony jest do wymagających elementów konstrukcyjnych w przemyśle stoczniowym, morskich jednostkach wiertniczych i konstrukcjach morskich wymagających większej wytrzymałości.
Zarówno ABS EH32, jak i ABS EH40 to stale morskie o wyższej-certyfikowanej-certyfikacie ABS i wyjątkowej wytrzymałości-w niskich temperaturach, testowanej w -40 stopniach, zapewniającej niezawodne działanie w Arktyce i trudnych warunkach morskich. Podstawowa różnica polega na poziomie wytrzymałości: EH32 oferuje minimalną granicę plastyczności wynoszącą 315 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie 440-590 MPa, odpowiednią do ogólnych konstrukcji kadłubów o dużej wytrzymałości i konstrukcji morskich, natomiast EH40 zapewnia wyższą minimalną granicę plastyczności wynoszącą 390 MPa przy wytrzymałości na rozciąganie sięgającą 510-650 MPa, przeznaczoną do bardziej wymagających zastosowań nośnych wymagających najwyższej wytrzymałości. Obydwa gatunki charakteryzują się kontrolowanym składem chemicznym i zachowują dobrą spawalność w krytycznych zastosowaniach morskich.
Skład chemiczny
|
Skład chemiczny ABS EH32 o wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
ABS EH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
Skład chemiczny ABS EH40 o wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
Maksymalny element (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Glin |
N |
|
|
ABS EH40 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Uwaga |
V |
Ti |
Cu |
Kr |
Ni |
Pon |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Własność mechaniczna
|
Wysoka wytrzymałość ABS EH32 |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
ABS EH32 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||
|
ABS EH40 o wysokiej wytrzymałości |
|||||||
|
Stopień |
|
Własność mechaniczna |
Próba udarności Charpy’ego V |
||||
|
Grubość |
Dawać |
Rozciągający |
Wydłużenie |
Stopień |
Energia 1 |
Energia 2 |
|
|
ABS EH40 |
mm |
Min. MPa |
MPa |
Min.% |
0 |
J |
J |
|
t Mniejsza lub równa 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Mniejsze lub równe 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Mniejsze lub równe 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Uwaga: Energia 1 to próba uderzenia poprzecznego, Energia 2 to próba uderzenia wzdłużnego |
|||||||







