W scenariuszach takich jak wydobycie ropy i gazu, magazynowanie i transport chemikaliów w regionach polarnych i alpejskich,Płyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1stał się podstawowym materiałem do produkcji zbiorników ciśnieniowych w niskich-temperaturach ze względu na jego doskonałą wytrzymałość w niskich-temperaturach. W porównaniu ze zwykłymi płytami stalowymi do zbiorników ciśnieniowych, S690QL1 (L1 oznacza klasę do niskich-temperatur) nie wykazuje ryzyka kruchego pękania w ekstremalnie niskiej-temperaturze -40 stopni. Jego zalety użytkowe wynikają z precyzyjnej kontroli składu i rygorystycznych procesów obróbki cieplnej.
Pierwszy,z punktu widzenia projektowania składu S690QL1 ściśle kontroluje zawartość szkodliwych pierwiastków, takich jak fosfor (P mniejszy lub równy 0,025%) i siarka (S mniejszy lub równy 0,015%) - pierwiastki te mają tendencję do tworzenia kruchych wtrąceń w środowiskach o niskiej-temperaturze, co prowadzi do spadku-twardości materiału w niskich temperaturach. Jednocześnie dodaje się nikiel (Ni mniejszy lub równy 2,0%) w celu poprawy wytrzymałości-w niskich temperaturach i jest on wzmacniany synergistycznie pierwiastkami takimi jak mangan i molibden. Umożliwia toPłyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1aby osiągnąć granicę plastyczności 690 MPa, mając jednocześnie energię uderzenia w niskiej-temperaturze (-40 stopni) większą lub równą 60J, znacznie przekraczającą wymagania dla zwykłej stali na zbiorniki ciśnieniowe w niskich temperaturach (energia udaru większa lub równa 27J).
- Skład chemiczny blachy stalowej S690QL1
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
P |
S |
Kr |
Pon |
V |
N |
Uwaga |
Ti |
Cu |
Zr |
B |
CEV |
|
maks. 0,2 |
maks. 0,8 |
maks. 1,7 |
maks. 2 |
maks. 0,02 |
maks. 0,01 |
maks. 1,5 |
maks. 0,7 |
maks. 0,12 |
maks. 0,015 |
maks. 0,06 |
maks. 0,05 |
maks. 0,5 |
maks. 0,15 |
maks. 0,005 |
maks. 0,83 |
W procesie obróbki cieplnejPłyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1przyjmuje-dwuetapową obróbkę „hartowanie + odpuszczanie”: temperatura hartowania jest kontrolowana na poziomie 880-950 stopni w celu pełnej homogenizacji austenitu, a po szybkim ochłodzeniu tworzy się osnowa martenzytyczna; temperatura odpuszczania jest ustawiona na 550-650 stopni, aby wyeliminować wewnętrzne naprężenia podczas hartowania i wytrącić drobne węglikoazotki, co nie tylko zapewnia wytrzymałość, ale także poprawia wytrzymałość. Proces ten kontroluje wielkość ziaren materiału powyżej klasy 6, a drobnoziarnista-struktura dodatkowo zwiększa odporność na kruche pękanie w niskich temperaturach.
- Parametry obróbki cieplnej S690QL1 (tabela angielska)
| Etap obróbki cieplnej | Zakres temperatur (stopnie) | Czas trzymania | Metoda chłodzenia | Uwagi techniczne |
|---|---|---|---|---|
| Austenityzowanie | 850 – 950 | 15 – 30 min na 25 mm grubości | Jednolite ogrzewanie; unikać przegrzania | Zapewnić pełną austenityzację bez wzrostu ziaren; dostosować do rzeczywistej grubości blachy |
| Hartowanie | Większa lub równa 800 (temp. początkowa) | – | Hartowanie wodą / Chłodzenie powietrzem pod ciśnieniem | Osiągnij transformację martenzytyczną; szybkość chłodzenia większa lub równa 30 stopni/min (temperatura rdzenia) |
| Ruszenie | 550 – 650 | 30 – 60 min na 25 mm grubości | Chłodzenie powietrzem (do temperatury pokojowej) | Złagodzić stres gaszenia; zoptymalizować udarność (energia uderzenia większa lub równa 40 J przy -20 stopniach) |
| Wyżarzanie odprężające | 500 – 550 | 2 – 4 h | Powolne chłodzenie powietrzem (mniejsze lub równe 50 stopni/h poniżej 300 stopni) | Opcjonalnie dla elementów spawanych; unikać strefy kruchości temperamentu (400 – 500 stopni) |
W praktycznych zastosowaniach wykorzystano projekt polarnej ropy i gazuPłyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1do produkcji zbiornika na olej o grubości 28mm. W zmierzonym środowisku o temperaturze -42 stopni, po 1000 testów cyklu termicznego, w zbiorniku nie stwierdzono pęknięć ani odkształceń, a energia uderzenia w niskiej temperaturze w złączu spawanym utrzymywała się na poziomie powyżej 55J. Natomiast energia uderzenia ablacha stalowa kotłaprzy tej samej grubości w tym samym środowisku wynosił jedynie 22J, co było bliskie wartości krytycznej kruchego pękania.
Oprócz wytrzymałości-w niskich temperaturach,Płyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1ma również doskonałą spawalność. Podczas spawania elektrodami nisko-wodorowymi (takimi jak E9018-G) temperatura podgrzewania wstępnego jest kontrolowana w zakresie 100–150 stopni, a po spawaniu przeprowadzana jest obróbka odprężająca w temperaturze 200–250 stopni, co pozwala skutecznie uniknąć kruchości złączy spawalniczych w niskiej temperaturze. Jednocześnie ma wysoki stopień dopasowania granicy plastyczności do wytrzymałości na rozciąganie (współczynnik plastyczności mniejszy lub równy 0,85) i może skutecznie absorbować naprężenia w scenariuszach wahań ciśnienia, aby uniknąć lokalnego uszkodzenia zbiornika spowodowanego przeciążeniem.
Jeśli chodzi o standardy testowania zbiorników ciśnieniowych o niskiej-temperaturze,Płyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1musi przejść wiele testów, takich jak próba udarności Charpy’ego V-, badanie ultradźwiękowe (UT) i badanie cząstek magnetycznych (MT), aby upewnić się, że nie ma żadnych wad wewnętrznych. W porównaniu ze zwykłymstalowa płyta zbiornika ciśnieniowego, S690QL1 ma bardziej rygorystyczne standardy testowania - na przykład testy ultradźwiękowe muszą spełniać klasę I GB/T 6402-2018, podczas gdy zwykłe płyty stalowe muszą spełniać jedynie klasę II.
Równoważne gatunki blachy stalowej konstrukcyjnej S690QL1
|
STOPIEŃ |
S690QL |
A709-100 |
TStE690V |
E690T |
FeE690VKT |
2625 |
E690 |
JFE HITEN 780LE |
ALFORM 700 |
|
STANDARDY |
PL |
ASTM |
HAŁAS |
AFNOR/ |
PL |
SS |
ISO4952 |
JIS |
|
|
KRAJ |
EUROPA |
USA |
NIEMCY |
FRANCJA |
EUROPEJSKA (STARA) |
SZWECJA |
POCHOWAĆ |
JAPONIA |
AUSTRIA |
Podsumowując,Płyta stalowa niskotemperaturowego zbiornika ciśnieniowego S690QL1stał się preferowanym materiałem na zbiorniki ciśnieniowe w środowiskach o ekstremalnie niskich-temperaturach, z potrójnymi gwarancjami składu, procesu i testowania, zapewniając stabilne wsparcie materiałowe dla produkcji przemysłowej w regionach alpejskich.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o produktach GNEE, możesz wysłać e-mail na adresalloy@gneesteelgroup.com. Jesteśmy więcej niż szczęśliwi mogąc Ci pomóc.


Często zadawane pytania
Jaka jest różnica między S690Q i S690QL?
S690Q: Minimalna udarność testowana w temperaturze -20 stopni (średnio 30J). → Typowe zastosowanie: Dźwigi w klimacie umiarkowanym, sprzęt w kamieniołomach. S690QL: Certyfikat dla -40 stopni i poniżej (odporność na uderzenia większa lub równa 40J). → Zastosowanie krytyczne: Rurociągi arktyczne, platformy wiertnicze, pojazdy górnicze na Syberii.
Jakiego gatunku jest materiał S690QL?
S690QL to gatunek stali ulepszanej cieplnie o wysokiej wytrzymałości, zgodny ze specyfikacją stali EN 10025. Oznaczenie S690QL odnosi się do minimalnej granicy plastyczności wynoszącej 690 MPa.
Co to jest stal gatunku S690?
Płyta ze stali drobnoziarnistej S690 o wysokiej plastyczności to wysokowytrzymała, hartowana i odpuszczana drobnoziarnista stal konstrukcyjna-. Stal konstrukcyjna S690 stosowana jest w konstrukcjach, które muszą wytrzymywać bardzo duże obciążenia. Gatunek ten przeznaczony jest do konstrukcji, w których ważna jest oszczędność masy.
Jaki jest odpowiednik stali S690?
Przybliżone odpowiedniki
ASTM A514, EN 10149-2 klasa S700MC, AS/NZS 3579 klasa 700, AM 700, bisalloy 80.
Jaka jest cena materiału S690QL?
Płyty stalowe o wysokiej wytrzymałości S690QL, grubość: od 5 mm do 150 mm w cenie 135 GBP za kilogram w Bombaju.
Jaka jest twardość stali S690 QL?
Akcjonariusze i dostawcy stali S690QL. S690QL to hartowana i odpuszczana stal o wysokiej wytrzymałości, dostarczana w pełnych blachach lub ciętych kawałkach z dostawą na terenie całej Wielkiej Brytanii. Dzięki wysokiej wydajności wynoszącej minimum 690 MPa oferuje lepszą wytrzymałość niż standardowe gatunki stali węglowej.
Jakie jest efektywne wykorzystanie stali S690 o wysokiej wytrzymałości w budownictwie?
Stale S690 o wysokiej wytrzymałości mają doskonały stosunek wytrzymałości-do-masy własnej- i są bardzo wydajne w przypadku stosowania w mocno obciążonych konstrukcjach. Typowe zastosowania obejmują pale i kolumny w budynkach oraz elementy nośne w mostach.
Jaka jest różnica między S890QL i S690QL?
Wszystkie gatunki S690QL, S890QL i S960QL to stale hartowane w wodzie i odpuszczane, zgodne ze specyfikacją EN10025:6:2004. Te stale o ultrawysokiej wytrzymałości mają minimalną granicę plastyczności wynoszącą odpowiednio 690 MPa, 890 MPa i 960 Mpa, co czyni je idealnymi do stosowania w sektorze transportu.
Jaka jest różnica między S700MC i S690ql?
Stal S700MC to w zasadzie konstrukcyjna płyta stalowa opracowana specjalnie do zastosowań wymagających wysokiej granicy plastyczności. Są one wykorzystywane do różnych zastosowań związanych z przenoszeniem obciążeń. S690ql to niskostopowa stal konstrukcyjna o dużej wytrzymałości i dobrej spawalności.
Jaka jest granica plastyczności stali S690?
690 MPa.
Granica plastyczności 690 MPa. Stosowany w konstrukcjach przenoszących wyjątkowo duże obciążenia, takich jak mosty, platformy wiertnicze i budynki na morzu, a także w ciężkim sprzęcie budowlanym i dźwigach.
| Gatunki stali węglowej i niskostopowej-o wysokiej-wytrzymałości dostarczane przez GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 klasa A | ASTM A283 klasa B | ASTM A283 klasa C | ASTM A283 klasa D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 klasa A | ASTM A514 klasa B | ASTM A514 klasa C | ASTM A514 klasa E | |
| ASTM A514 klasa F | ASTM A514 klasa H | ASTM A514 klasa J | ASTM A514 klasa K | ||
| ASTM A514 klasa M | ASTM A514 klasa P | ASTM A514 klasa Q | ASTM A514 klasa R | ||
| ASTM A514 klasa S | ASTM A514 klasa T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 klasa 42 | ASTM A572 klasa 50 | ASTM A572 klasa 55 | ASTM A572 klasa 60 | |
| ASTM A572 klasa 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 klasa 58 | ASTM A573 klasa 65 | ASTM A573 klasa 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 klasa A | ASTM A588 klasa B | ASTM A588 klasa C | ASTM A588 klasa K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 klasa A | ASTM A633 klasa C | ASTM A633 klasa D | ASTM A633 klasa E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 klasa 50 | ASTM A656 klasa 60 | ASTM A656 klasa 70 | ASTM A656 klasa 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 klasa 36 | ASTM A709 klasa 50 | ASTM A709 klasa 50S | Klasa ASTM A709 50 W | |
| HPS klasy ASTM A709 50 W | HPS klasy ASTM A709 o mocy 70 W | ASTM A709 klasa 100 | Klasa ASTM A709 100 W | ||
| HPS klasy ASTM A709 100 W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 klasa A | ASME SA283 klasa B | ASME SA283 klasa C | ASME SA283 klasa D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 klasa A | ASME SA514 klasa B | ASME SA514 klasa C | ASME SA514 klasa E | |
| ASME SA514 klasa F | ASME SA514 klasa H | ASME SA514 klasa J | ASME SA514 klasa K | ||
| ASME SA514 klasa M | ASME SA514 klasa P | ASME SA514 klasa Q | ASME SA514 klasa R | ||
| ASME SA514 klasa S | ASME SA514 klasa T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 klasa 42 | ASME SA572 klasa 50 | ASME SA572 klasa 55 | ASME SA572 klasa 60 | |
| ASME SA572 klasa 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 klasa 58 | ASME SA573 klasa 65 | ASME SA573 klasa 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 klasa A | ASME SA588 klasa B | ASME SA588 klasa C | ASME SA588 klasa K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 klasa A | ASME SA633 klasa C | ASME SA633 klasa D | ASME SA633 klasa E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 klasa 50 | ASME SA656 klasa 60 | ASME SA656 klasa 70 | ASME SA656 klasa 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 klasa 36 | ASME SA709 klasa 50 | ASME SA709 klasa 50S | Klasa ASME SA709 50 W | |
| ASME SA709, klasa HPS 50W | ASME SA709, klasa HPS 70 W | ASME SA709 klasa 100 | Klasa ASME SA709 100 W | ||
| ASME SA709, klasa HPS 100 W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| HAŁAS | DIN17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591Q420E | |
| GB/T1591Q345B | GB/T1591Q390B | GB/T1591Q420B | GB/T1591Q460C | ||
| GB/T1591Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591Q420C | GB/T1591Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270Q690C | GB/T16270Q690D | GB/T16270Q690E | GB/T16270Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270Q800F | ||
| GB/T16270Q890C | GB/T16270Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







