ASTM A387 klasa 11 to stal stopowa chromowa-molibdenowa zaprojektowana specjalnie do zastosowań w zbiornikach ciśnieniowych-wysokotemperaturowych.
Poniżej znajduje się pięć kluczowych powodów, dla których warto wybrać stal ASTM A387 klasy 11 do projektów wysoko-temperaturowych:
Wytrzymałość w wysokiej-temperaturze

Granica plastyczności (ReH): większa lub równa 205 MPa (30 000 psi)
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm): 415–585 MPa (60 000–85 000 psi)
Korzyści:
Utrzymuje integralność strukturalną w podwyższonych temperaturach (do 595 stopni lub 1100 stopni F).
Idealny do kotłów, wymienników ciepła i reaktorów pracujących pod dużym obciążeniem termicznym.
Doskonała odporność na pełzanie
Wytrzymałość na pełzanie: Wysoka odporność na odkształcenia pod wpływem długotrwałego naprężenia w wysokich temperaturach.
Korzyści:
Wydłuża żywotność zbiorników ciśnieniowych w-środowiskach o wysokiej temperaturze.
Zmniejsza ryzyko awarii w wyniku pękania-wywołanego pełzaniem.
Doskonała spawalność

Rozgrzewanie wstępne: 150–200 stopni (300–400 stopni F) dla grubości większej lub równej 25 mm.
Metody spawania: używaj elektrod o niskiej-wodorze (np. AWS E8018-B2).
Korzyści:
Minimalizuje ryzyko pęknięć spawów i pęknięć-indukowanych wodorem (HIC).
Upraszcza procesy produkcyjne i naprawcze.
Odporność na korozję i utlenianie
Zawartość chromu: 1,00–1,50%
Zawartość molibdenu: 0,45–0,65%
Korzyści:
Jest odporny na utlenianie i osadzanie się kamienia w wysokich temperaturach.
Nadaje się do środowisk o umiarkowanym narażeniu na siarkę i wodór.
Zgodność ze standardami branżowymi

Normy: ASTM A387/A387M, ASME Sekcja VIII.
Certyfikaty: dostępne certyfikaty EN 10204 3.1/3,2 mill.
Korzyści:
Zapewnia zgodność z globalnymi przepisami dotyczącymi zbiorników ciśnieniowych.
Ułatwia handel międzynarodowy i zatwierdzanie projektów.
Aplikacje
Wytwarzanie energii: kotły, przegrzewacze i bębny parowe.
Ropa i gaz: reaktory, separatory i wymienniki ciepła.
Przetwarzanie chemiczne: zbiorniki ciśnieniowe do-wysokotemperaturowych reakcji chemicznych.
Studium przypadku: ASTM A387 klasa 11 w kotłach elektrowni

Wyzwanie: zmniejszenie masy kotła przy jednoczesnym zachowaniu-wysokiej temperatury.
Rozwiązanie: Do produkcji bębnów i kolektorów kotłów użyj stali ASTM A387 klasy 11.
Wynik: redukcja masy o 20%, umożliwiająca wyższą wydajność i mniejsze zużycie paliwa.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o produktach GNEE, możesz wysłać e-mail na adresalloy@gneesteelgroup.com.Jesteśmy więcej niż szczęśliwi mogąc Ci pomóc.
Często zadawane pytania
P: Co to jest materiał A387 klasy 11?
Odp.: Specyfikacja ASTM A387 to standardowa specyfikacja dotycząca płyt zbiorników ciśnieniowych, stali stopowej i chromu-molibdenu, przeznaczona głównie do stosowania w spawanych kotłach i zbiornikach ciśnieniowych przeznaczonych do pracy w podwyższonych temperaturach.
P: Co to jest materiał równoważny SA 387 GR 11 Cl 1?
Odp.: Materiał równoważny Sa 387 Gr 11
Przy podobnej zawartości chromu, molibdenu i substancji chemicznych, materiał równoważny Sa 387 Gr 11 Cl 1 BS 621B wykazuje identyczne właściwości.
P: Jaka jest temperatura SA 387 GR 11?
Odp.: W dolnym zakresie temperatur stosuje się SA 387 Gr 11 (min. temperatura odpuszczania 1150 stopni F) i SA 387 Gr 22 (min. temperatura odpuszczania 1250 stopni F). Gatunki te mogą być określone w klasie 1 lub 2 i mogą być również dostarczane w wersji normalizowanej i hartowanej lub hartowanej i odpuszczanej.
P: Jaka jest różnica pomiędzy SA 387 GR 11 cl1 i cl2?
Odp.: Różnica pomiędzy płytą SA 387 Grade 11 Class 1 i Class 2 polega na ich właściwościach mechanicznych. Jednak oba mają ten sam skład chemiczny. Wytrzymałość na rozciąganie i granica plastyczności materiału klasy 2 jest wyższa niż materiału klasy 1, natomiast wydłużenie dla klasy 1 jest większe w porównaniu z klasą 2.
P: Co to jest materiał SA 387 klasy 11?
Odp.: Skład: ASME SA387 klasa 11 zawiera zazwyczaj około 1% chromu i 0,5% molibdenu. Skład ten zapewnia dobrą wytrzymałość i odporność na utlenianie w wysokich temperaturach. Właściwości mechaniczne: Granica plastyczności: Minimum 205 MPa (30 000 psi)
P: Jaka jest różnica pomiędzy SA 387 Grade 11 CL 1 i Class 2?
Odp.: Skład chemiczny pozostaje taki sam zarówno w klasie 1, jak i klasie 2 (Cl1 i Cl2), ale jedyna różnica polega na właściwościach mechanicznych, które wymieniono w poniższej tabeli.
P: Co jest odpowiednikiem SA 387 Grade 11 Class 2?
Odp.: Materiałem równoważnym Sa 387 Gr 11 jest ASME SA387 na rynkach amerykańskich, a w Unii Europejskiej dostępne są moduły w gatunku 13CrMoSi5-5. Materiał równoważny Sa 387 Gr 11 Cl 2 to SA387-11-2 normy ASME i ASTM.
P: Jaka jest temperatura SA 387 GR 11?
Odp.: W dolnym zakresie temperatur stosuje się SA 387 Gr 11 (min. temperatura odpuszczania 1150 stopni F) i SA 387 Gr 22 (min. temperatura odpuszczania 1250 stopni F). Gatunki te mogą być określone w klasie 1 lub 2 i mogą być również dostarczane w wersji normalizowanej i hartowanej lub hartowanej i odpuszczanej.
P: Jaki jest skład chemiczny ASTM A387 klasa 11 klasa 2?
Odp.: Płyty ASTM A387 GR 11 CL 2 zostały zaprojektowane z uwzględnieniem składu substancji chemicznych, takich jak węgiel, krzem, fosfor, chrom, siarka, molibden i mangan. Stop ASTM A387 jest wykonany zgodnie ze specyfikacjami, takimi jak różne standardy, wykończenie, twardość, forma, szerokość i grubość.
P: Jaka jest różnica pomiędzy SA 516 GR 70 a SA 387 GR 11?
Odp.: W porównaniu do płyt ze stali węglowej, płyty SA 387 Gr 11 zapewniają doskonałą odporność na korozję i utlenianie, przy jednoczesnym zachowaniu dobrej wytrzymałości na rozciąganie i granicy plastyczności. W porównaniu z płytami SA 516 Gr 70, płyty SA 387 Gr 11 mają lepszą odporność na utlenianie i korozję, co czyni je lepszym wyborem dla środowisk o wysokiej-temperaturze.
| Gatunki płyt zbiorników ciśnieniowych dostarczane przez firmę GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 klasa A | ASTM A202 klasa B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 klasa A | ASTM A203 klasa B | ASTM A203 klasa D | ASTM A203 klasa E | |
| ASTM A203 klasa F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 klasa A | ASTM A204 klasa B | ASTM A204 klasa C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 klasa A | ASTM A285 klasa B | ASTM A285 klasa C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 klasa A | ASTM A299 klasa B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 klasa A | ASTM A302 klasa B | ASTM A302 klasa C | ASTM A302 klasa D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 klasa 5, klasa 1 | ASTM A387 klasa 5, klasa 2 | ASTM A387 klasa 11 klasa 1 | ASTM A387 klasa 11 klasa 2 | |
| ASTM A387 klasa 12 klasa 1 | ASTM A387 klasa 12 klasa 2 | ASTM A387 klasa 22 klasa 1 | ASTM A387 klasa 22 klasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 klasa 60 | ASTM A515 klasa 65 | ASTM A515 klasa 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 klasa 55 | ASTM A516 klasa 60 | ASTM A516 klasa 65 | ASTM A516 klasa 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 klasa A | ASTM A517 klasa B | ASTM A517 klasa E | ASTM A517 klasa F | |
| ASTM A517 klasa P | ASTM A517 klasa J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 klasa A klasa 1 | ASTM A533 klasa B klasa 1 | ASTM A533 klasa C klasa 1 | ASTM A533 klasa D klasa 1 | |
| ASTM A533 klasa A klasa 2 | ASTM A533 klasa B klasa 2 | ASTM A533 klasa C klasa 2 | ASTM A533, klasa D, klasa 2 | ||
| ASTM A533 klasa A klasa 3 | ASTM A533 klasa B klasa 3 | ASTM A533 klasa C klasa 3 | ASTM A533 klasa D klasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 klasa 1 | ASTM A537 klasa 2 | ASTM A537 klasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 klasa A | ASTM A662 klasa B | ASTM A662 klasa C | ||
| PL | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| PL10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713Q345R | GB713Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| HAŁAS | DIN 17155 | DIN 17155 WYŻ | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







