ASTM A516/ASME SA516-Pressure Naczynia stalowe
Zastosowania
Różnice w składzie chemicznym i właściwościach mechanicznych różnych klas określają ich specyficzne zastosowanie:
GR 55: Niska zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,27%), umiarkowana zawartość manganu (0,85 ~ 1,20%), dobra spawalność i wytrzymałość o niskiej temperaturze (opcjonalnie test uderzenia -45 stopni). Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 380 ~ 515 MPa, a granica plastyczności jest większa lub równa 205 MPa.
Naczynia ciśnieniowe o niskiej temperaturze: takie jak skroplony gaz ziemny (LNG), pojemniki z azotu ciekłego azotu/ciekłego tlenu itp., Odpowiednie dla środowisk powyżej -45 stopni.
Naczynia o niskim ciśnieniu: zbiorniki do przechowywania ciśnienia atmosferycznego, czajniki reakcyjne, skorupy wymiennika ciepła itp.
Sprzęt petrochemiczny: wieża desulfuryzacyjna, wieża destylacyjna i inne scenariusze o niskich wymaganiach korozyjnych.
Komponenty kotła: kadzi kotła o niskim ciśnieniu, nagłówek itp.
GR 60: Nieco wyższa zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,30%), podwyższona zawartość manganu (0,85 ~ 1,50%), wytrzymałość na rozciąganie 415 ~ 550 MPa, granica wydajności większa lub równa 220 MPa. Lepsza równowaga siły i wytrzymałości.
Naczynia średniego ciśnienia: separatory, zbiorniki buforowe itp. W rafinacji ropy naftowej.
Sprzęt chemiczny: wieża syntezy amoniaku, reaktor mocznika i inne okazje wymagające siły średniej.
Branża energetyczna: kadzi kotła, superheatowa skorupa (temperatura robocza mniejsza lub równa 350 stopni).
OBUDOWANIE STATKI: Wtórne części zawierające ciśnienie nośników gazowych.
GR 65: Dalszy wzrost zawartości węgla i manganu (C mniejszy lub równy 0,31%, Mn mniejszy lub równy 1,60%), wytrzymałość na rozciąganie 450 ~ 585 MPa, granica plastyczności większa lub równa 240 MPa. Wyższa wytrzymałość, ale spawanie należy podgrzewać (np. 150 stopni lub więcej).
Naczynie wysokociśnieniowe: reaktor amoniaku, reaktor uwodornienia i inne urządzenia podlegające wysokim ciśnieniu.
Sprzęt energetyczny: części o wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem kotłów elektrowni (trzeba być używane z warstwą izolacji cieplnej).
Ciężkie zbiorniki magazynowe: pierścienie wzmacniające lub górne płyty dużych zbiorników ropy naftowej.
Zastosowania o niskiej temperaturze: -60 stopni wymagania dotyczące wpływu można spełnić poprzez normalizację leczenia, stosowane w przypadku wyposażenia polarnego.
GR 70: Najwyższy stopień wytrzymałości (wytrzymałość na rozciąganie 485 ~ 620 MPa, granica plastyczności większa lub równa 260 MPa), ale plastyczność i spawalność są stosunkowo zmniejszone, co wymaga ścisłej kontroli procesu spawania.
Ekstremalne środowiska ciśnieniowe: zbiorniki magazynowe pod wysokim ciśnieniem (np. Zbiorniki CNG), pomocnicze naczynia ciśnieniowe dla elektrowni jądrowej.
Struktury ciężkie: ramy wsporcze lub skorupy o dużej wytrzymałości dla dużych urządzeń chemicznych.
Zastosowania specjalne: mobilne naczynia ciśnieniowe (np. Trucki zbiornikowe), w których wymagana jest redukcja masy ciała, przerzedzenie grubości ściany przez wysoką wytrzymałość.
Wymagania chemiczne
| Elementy | SA 516 GR 55 (Klasa 380) |
SA 516 GR 60 (Klasa 415) |
SA 516 GR 65 (Klasa 450) |
SA 516 GR 70 (Klasa 485) |
|---|---|---|---|---|
| Składnik, maksymalny skład % | ||||
| 1/2 cala (12,5 mm) i poniżej | 0.18 | 0.21 | 0.24 | 0.27 |
| Ponad 1/2 do 2 cali (12,5 do 50 mm), w tym | 0.20 | 0.23 | 0.26 | 0.28 |
| Ponad 2 do 4 cali (50 do 100 mm), w tym | 0.22 | 0.25 | 0.28 | 0.30 |
| Ponad 4 do 8 cali (100 do 200 mm), w tym | 0.24 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Ponad 8 cali (200 mm) | 0.26 | 0.27 | 0.29 | 0.31 |
| Mangan, Max | ||||
| 1/2 (12,5) i poniżej: | ||||
| Analiza ciepła | 0.60-0.90 | 0.60-0.90 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Analiza produktu | 0.55-0.98 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Ponad 1/2 cala (12,5) | ||||
| Analiza ciepła | 0.60-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 | 0.85-1.20 |
| Analiza produktu | 0.55-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 | 0.79-1.30 |
| Fosfor, Max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Siarka, Max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| Krzem | ||||
| Analiza ciepła | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
| Analiza produktu | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 |
Właściwości mechaniczne
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie, KSI (MPA) | Granica plastyczności, min.b KSI (MPA) | Wydłużenie w 8 calach (200 mm), min, % | Wydłużenie w 2 cale (50 mm), min, % |
| SA516 GR . 55 | 55-75[380-515] | 30[205] | 23 | 27 |
| SA516 GR . 60 | 60-80[415-550] | 32[220] | 21 | 25 |
| SA516 GR . 65 | 65-85[450-585] | 35[240] | 19 | 23 |
| SA516 GR . 70 | 70-90[485-620] | 38[260] | 17 | 21 |
Obróbka cieplna i temperowanie
Czynniki, które wpływają na metodę obróbki cieplnej, obejmują ogólnie: grubość, wymagania dotyczące wytrzymałości wpływu i proces spawania. Określone poziomy są następujące
1. SA516 GR.55:
Związane z tym: zastosowanie do cieńszych płytek stalowych (zwykle mniejsze lub równe 40 mm), stosowane bezpośrednio po walce bez dodatkowego obróbki cieplnej.
Normalizacja: normalizację można wykonać, jeśli konieczne jest poprawa jednolitości struktury lub spełnienie specjalnych wymagań oddziaływania.
Normalizacja + temperowanie (n + t): używane do grubych płyt (takich jak większe lub równe 50 mm) lub gdy wymagana jest wytrzymałość o niskiej temperaturze.
2. SA516 GR.60
Gorąco walcowanie (AS-Rolled): dotyczy płyt stalowych o grubości mniejszej lub równej 40 mm.
Normalizacja: mającą zastosowanie do grubości 40 mm ~ 100 mm lub gdy trzeba poprawić wytrzymałość wpływu.
Normalizacja + temperowanie (N + T): Wpływa na płytki o grubości większej lub równej 100 mm lub niskiej temperaturze (takie jak -46 stopni) wymagania dotyczące wpływu.
3. SA516 GR.65
Gorąco walcowanie (AS-Rolled): dotyczy tylko cienkich płyt mniejszych lub równych 20 mm (musi spełniać właściwości mechaniczne).
Normalizowanie: dotyczy grubości 20 mm ~ 75 mm, aby zapewnić jednorodność struktury.
Normalizacja + temperowanie (N + T): Wpływa na grube płytki większe lub równe wymaganiom oddziaływania 75 mm lub niskiej temperatury (takie jak -46 stopni).
4. SA516 GR.70
Normalizacja (normalizacja jest wymagana dla prawie wszystkich grubości): dotyczy płyt stalowych mniejszych lub równych 75 mm
Normalizacja + temperowanie (N + T): Wpływa na grube płytki większe lub równe 75 mm lub z ścisłymi wymaganiami o niskiej temperaturze.
O nas
GNEE ma wyjątkowo surowe wymagania dotyczące jakości produktu i bezpieczeństwa produkcji. Wszystkie produkty przeszły międzynarodowe certyfikaty bezpieczeństwa i są zgodne z odpowiednimi standardami bezpieczeństwa w branży. Zawsze stawiamy bezpieczeństwo klientów na pierwszym miejscu, zapewniając, że każdy sprzęt jest bardzo bezpieczny i niezawodny.
Jeśli chcesz wiedzieć o niektórych produktach, możesz wysłać wiadomość e -mail na alloy@gneesteelgroup.com.
