NM600-Odporna na zużycie blacha stalowa

NM600-Odporna na zużycie blacha stalowa

---

Stal-odporna na zużycie NM600 jest-odporna na zużycie,-na gorąco i wytrzymała. Jest przeznaczony do intensywnych warunków użytkowania. Dzięki prostopadłemu rozmieszczeniu węglików wzdłuż kierunku zużycia odporność na zużycie jest ponad dwukrotnie większa, nawet w porównaniu ze stopami odlewniczymi o tym samym składzie i twardości. Podłoże odpornej-na zużycie płyty ze stali kompozytowej jest stalą niskowęglową lub niskostopową. Materiały wytrzymałościowe, takie jak stal nierdzewna, odzwierciedlają wyższość bimetalu, aby wytrzymać uderzenia i ścieranie lejów o wysokim spadku w systemach transportu materiałów. Odporna na zużycie płyta stalowa NM600 ma zalety wysokiej odporności na ścieranie, dobrą odporność na uderzenia, dobrą odporność na temperaturę i dobre działanie połączenia.

 

Oznaczenie „NM” pochodzi od chińskich inicjałów pinyin oznaczających „odporność na zużycie” (Nai Mo), natomiast „600” oznacza nominalną twardość blachy stalowej w skali Brinella, zwykle mieszczącą się w zakresie od 570 do 640 HBW. Wyprodukowany w wyniku zaawansowanych procesów hartowania i odpuszczania, NM600 osiąga idealną równowagę pomiędzy ultra-wysoką twardością, wytrzymałością i wytrzymałością, dzięki czemu nadaje się do konstrukcji spawanych i zespołów-o dużej wytrzymałości bez utraty wydajności.

Skład chemiczny warstwy-stopu odpornej na zużycie obejmuje zawartość węgla od 4 do 5 procent i zawartość chromu od 25 do 30 procent. Twardość wynosi HV1400-1800. ze względu na liniowy rozkład węglików w kierunku zużycia, odporność na zużycie blachy trudnościeralnej NM600 jest ponad dwukrotnie większa niż stopów odlewniczych o tym samym składzie i twardości.

 

 

Stopień	C	Si	Mn	P	S	Kr	Pon	Ni	Bt
NM600	Mniejsza lub równa 0,45	Mniejsza lub równa 0,70	Mniejszy lub równy 1,90	Mniejsza lub równa 0,020	Mniejsza lub równa 0,010	Mniejszy lub równy 1,50	Mniejsza lub równa 0,80	Mniejsza lub równa 1,00	0.0005-0.006

 

 

Stopień	Nieruchomość			Próba udarności	HBW
NM600	Wydajność Mpa Min	Wytrzymałość na rozciąganie MPa	Wydłużenie	Min J	Min. 570
	Grubość mm	Grubość mm		Stopień
	《70 mm	<=60mm	%	-20

 

Parametr	Zakres
Grubość	6-60 mm (wspólnie: 8-50 mm)
Szerokość	1000-2500 mm (wspólnie: 2000 mm)
Długość	Do 15000 mm (możliwość dostosowania)
Stan dostawy	Ulepszony + odpuszczony (Q+T)

 

 

Wyjątkowa odporność na zużycie

NM600 charakteryzuje się doskonałą odpornością na ścieranie dzięki zoptymalizowanemu składowi stopu i drobnoziarnistej-mikrostrukturze martenzytycznej uzyskanej dzięki precyzyjnej obróbce cieplnej. Stal zawiera duże ilości pierwiastków tworzących węgliki-(takie jak chrom), przy czym udział objętościowy węglika przekracza 50%, co daje twardość powierzchniową na poziomie 570-640 HBW – znacznie wyższą niż w przypadku standardowych blach stalowych. Przekłada się to na 3-5 razy dłuższą trwałość w porównaniu z konwencjonalną stalą, skutecznie wytrzymując ścieranie ze strony rudy, żwiru i innych trudnych materiałów w ekstremalnych warunkach pracy.

 

Zrównoważona siła i wytrzymałość

W przeciwieństwie do kruchej stali o-twardości, NM600 zachowuje doskonałą wytrzymałość, zapewniając jednocześnie-wysoką wytrzymałość. Charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie 1400-1600 MPa, granicą plastyczności większą lub równą 1200 MPa i wydłużeniem większym lub równym 8%, przy absorpcji energii uderzenia większej lub równej 18 J w temperaturze -40 stopni. Ta równowaga zapewnia, że ​​stal może absorbować obciążenia udarowe bez pękania, dzięki czemu nadaje się do scenariuszy zużycia o dużej udarności, takich jak zastosowania w maszynach górniczych i budowlanych.

 

Doskonała skrawalność i spawalność

Pomimo swojej-wysokiej twardości, NM600 zachowuje dobrą skrawalność i spawalność, jeśli jest przetwarzany odpowiednimi technikami. Można go ciąć (płomieniem, plazmą, laserem), wiercić, zginać i spawać. Zalecane jest podgrzewanie wstępne i-obróbka cieplna po spawaniu, aby zapobiec pękaniu. Ta elastyczność pozwala na łatwe dostosowywanie i integrację z różnymi urządzeniami i konstrukcjami, redukując czas i koszty przetwarzania.

 

Ścisła kontrola jakości

Każda partia blachy stalowej NM600 przechodzi rygorystyczne testy jakości zgodnie z normami GB/T 24186-2009, zapewniając stałą wydajność i niezawodność. Elementy testowe obejmują analizę składu chemicznego, weryfikację właściwości mechanicznych, mapowanie twardości i kontrolę ultradźwiękową. Zapewniamy kompletne certyfikaty testów młynów i usługi kontroli stron trzecich, aby zagwarantować zgodność z międzynarodowymi standardami.

 

 

Proces produkcji blachy stalowej-odpornej na zużycie NM600 obejmuje głównie wytapianie, odlewanie ciągłe, walcowanie i obróbkę cieplną. W procesie wytapiania stosuje się próżniowy piec indukcyjny do topienia, aby zapewnić czystość stali. Proces ciągłego odlewania, zastosowanie maszyny do ciągłego odlewania spowoduje odlewanie stali w płyty. W procesie walcowania walcarka służy do walcowania płyty na wymaganą grubość i szerokość. Wreszcie, poprzez proces obróbki cieplnej, wewnętrzna organizacja blachy stalowej jest dostosowywana w celu poprawy jej właściwości mechanicznych i odporności na zużycie.

 

 

Odporna na ścieranie płyta ścieralna NM600 jest szeroko stosowana w gałęziach przemysłu, w których powszechne jest ekstremalne zużycie i duże uderzenia, w tym:

• Przemysł wydobywczy: Wykładziny kruszarki, wykładziny zsypów, leje zasypowe, elementy przenośników, łyżki koparek i korpusy wózków kopalnianych – idealne do odporności na ścieranie rudy i żwiru.
• Maszyny budowlane: Lemiesze spycharek, krawędzie tnące ładowarek, łyżki koparek i części eksploatacyjne-wytrzymałego sprzętu – zwiększają trwałość w trudnych warunkach budowlanych.
• Przetwarzanie przemysłowe: Wyposażenie cementowni, elementy hut stali, śrutownice i systemy transportu materiałów (zsypy, leje zasypowe) – są odporne na materiały ścierne i wysokie temperatury.
• Inne pola: Części eksploatacyjne maszyn portowych, konstrukcje kół kolejowych i komponenty przemysłowe-o wysokim zużyciu – zapewniają długotrwałe-działanie w ekstremalnych warunkach.

Kliknij, aby otrzymać bezpłatną próbkę

 

Jeśli szukasz-wydajnej, odpornej na ścieranie blachy ściernej NM600 do swojego projektu przemysłowego, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc.Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać indywidualną wycenę, konsultacje techniczne i przykładową usługę.

 

W jaki sposób wytwarzana jest odporna na zużycie blacha stalowa NM600D?

NM600D jest produkowany przy użyciu zaawansowanych procesów hartowania i odpuszczania, które zapewniają wyjątkowo-wysoką twardość i jednolitą strukturę wewnętrzną zapewniającą stałą odporność na zużycie.

---

Dlaczego twardość NM600D różni się w zależności od dostawcy?

Różnice w twardości wynikają głównie z różnic w technologii obróbki cieplnej, kontroli chłodzenia i jakości surowców, które bezpośrednio wpływają na odporność na zużycie.

---

Co zapewnia stabilną jakość blachy stalowej NM600D?

Stabilna jakość zależy od kontrolowanego składu stopu, precyzyjnej obróbki cieplnej i rygorystycznych procesów kontrolnych, takich jak badanie twardości i badania ultradźwiękowe.

---

Czy blacha stalowa NM600D ma wady wewnętrzne?

Wysokiej-jakości NM600D nie powinien być wolny od pęknięć, wtrąceń i rozwarstwień, które zwykle sprawdza się za pomocą-nieniszczących metod badawczych.

---

Jaka jest rola obróbki cieplnej w produkcji NM600D?

Obróbka cieplna ma kluczowe znaczenie, ponieważ określa twardość, wytrzymałość i ogólną wydajność blachy stalowej, szczególnie w przypadku-bardzo wysokich gatunków twardości, takich jak NM600D.

---

Dlaczego NM600D jest trudniejszy w produkcji niż NM500?

NM600D wymaga ściślejszej kontroli temperatury, szybkości chłodzenia i składu stopu, co czyni proces produkcyjny bardziej złożonym i wymagającym.

---

Jak sprawdzić rzeczywistą jakość blachy stalowej NM600D?

Kupujący powinni sprawdzić certyfikaty testów walcowni, raporty twardości i poprosić o kontrolę-strony trzeciej, aby upewnić się, że płyta spełnia normy NM600D.

---

Czy stal NM600D można dostosować pod względem rozmiaru?

Tak, większość producentów oferuje niestandardową grubość, szerokość i długość, a także usługi cięcia i obróbki w oparciu o wymagania projektu.

---

Dlaczego niektóre płyty NM600D mają nierówną wydajność?

Niespójna wydajność wynika zwykle z niestabilnych procesów produkcyjnych lub niewystarczającej kontroli jakości podczas produkcji.

---

Co wyróżnia niezawodnego dostawcę NM600D?

Rzetelny dostawca powinien posiadać zaawansowane zaplecze produkcyjne, stabilne systemy kontroli jakości oraz możliwość zapewnienia wsparcia technicznego i certyfikacji.

 

 

 

 

 

Dysponujemy profesjonalną kadrą, która szczegółowo odpowie na Państwa zamówienia. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące-odpornej na zużycie blachy stalowej NM600, skontaktuj się ze mną.

 

Opierając się na wielu pierwszorzędnych urządzeniach, takich jak nożyce CNC, prasa krawędziowa, prostowarka, giętarka do walców, maszyna do płaskowników, maszyna do gratowania itp., firma GNEE STEEL może dostarczać klientom różne półprodukty-i kompleksowe usługi formowania.

 

OBRÓBKA STALI GNEE

1. USŁUGA CTL i SL (141 ZESTAWÓW)

Obecnie firma GNEE STEEL importuje wiele zaawansowanych urządzeń CTL/SL z Włoch i Korei i może świadczyć dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi CTL/SL w zakresie stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na zimno, stali nierdzewnej i stali węglowej walcowanej na gorąco, a także taśm i-ultra szerokich blach.

OBIEKTY CTL
Maksymalna długość: 16500 mm

Maksymalna szerokość: 2200 mm

Maksymalna grubość: 25,4 mm

Maksymalna siła plastyczności: 1500Mpa
OBIEKTY SL

Maksymalna szerokość: 2200 mm

Maksymalna grubość: 18 mm

Maksymalna ilość szczeliny: 31

Maksymalna siła plastyczności: 1200Mpa

 

2. USŁUGA CIĘCIA

Firma GNEE STEEL sprowadziła wiele zaawansowanych maszyn do cięcia z Niemiec, Szwecji, Ameryki i Japonii, w tym maszynę do cięcia plazmowego, maszynę do cięcia strumieniem wody, maszynę do cięcia laserowego, maszynę do cięcia płomieniowego i piłę. Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom klientów, firma GNEE STEEL stosuje również metody wielo-cięcia gniazdowego i intensywną produkcję, aby zwiększyć wydajność produkcyjną i obniżyć koszty klientów.

Maszyna do cięcia laserowego

Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm

Maksymalna szerokość: 4600 mm
Maksymalna grubość: 100 mm

 

Maszyna do cięcia płomieniem

Maksymalna długość cięcia: 40 000 mm

Maksymalna szerokość: 8000 mm
Maksymalna grubość: 500 mm

Maszyna do cięcia plazmowego

Maksymalna długość cięcia: 30 000 mm

Maksymalna szerokość: 5000 mm
Maksymalna grubość: 100 mm

 

Cięcie-strumieniem wody

Maksymalna długość cięcia: 12 000 mm

Maksymalna szerokość: 4010 mm
Maksymalna grubość: 250 mm

3. USŁUGA FORMOWANIA

Gięcie rolek blachy stalowej
Maksymalna grubość walcowania: do 200 mm
Maksymalna szerokość: 4200 mm

   

Automatyczna maszyna do gięcia-Naciśnij hamulec
Maksymalna zdolność gięcia:3000 ton
Maksymalna długość gięcia:15 000 mm

Ekspert w dziedzinie gięcia stali o wysokiej-wytrzymałości i{1}odporności na zużycie

  

  

Maszyna do wykrawania

Maksymalna szerokość: 3070 mm
Maksymalna grubość: 8 mm

Maksymalne ciśnienie: 250 ton

USŁUGA FAZOWANIA

Platforma do ukosowania GNEE STEEL wyposażona jest w frezarkę krawędziową, strugarkę krawędziową, maszynę do cięcia płomieniowego / plazmowego rowków, robota do cięcia płomieniowego, maszynę do fazowania na stole, strugarkę bramową i inny zaawansowany sprzęt, aby zapewnić klientom usługi prefabrykacji części, codzienną obróbkę rowków typu V-, typu Y-, typu X- i typu U{- oraz zagwarantować późniejsze procesy, takie jak spawanie i montaż produktów.

 

Przemiał:
Maksymalna długość cięcia: 18 000 mm

Maksymalna szerokość: 4500 mm
Maksymalna grubość: 120 mm

 

  

Fazowanie:
Maksymalna długość: 16 000 mm

Maksymalna grubość: 80 mm

USŁUGI OBRÓBCZE

Firma GNEE STEEL jest właścicielem wytaczarki i frezarki portalowej-CNC, wytaczarki i frezarki podłogowej CNC-, pionowej precyzyjnej 5-osiowej frezarki, strugarki portalowej, tokarki pionowej, szlifierki cylindrycznej, strugarki hydraulicznej i tokarki CNC i może zapewnić klientom precyzyjną obróbkę dużych części zamiennych i elementów konstrukcyjnych.

Centrum obróbcze typu Gantry do wytaczania i frezowania

Maksymalna długość: 48000 mm

Maksymalna szerokość: 12500 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm

Maksymalna średnica: 10500 mm

Sprzęt do wiercenia-głębokich otworów
Maksymalna głębokość wiercenia: 1100 mm
Maksymalna średnica otworu: φ80 mm
Maksymalna średnica: φ4500 mm

Sprzęt do wiercenia-Multi otworów

Maksymalna długość: 13 000 mm
Maksymalna szerokość: 10 000 mm
Maksymalna średnica otworu: φ105 mm
Maksymalna głębokość wiercenia: 250 mm

Wytaczarka podłogowa i frezarka
Maksymalna długość: 24 000 mm
Maksymalna wysokość: 8000 mm
Wymiary gramofonu: 9x5m

Tokarka pionowa

Maksymalna wysokość: 6000 mm

Maksymalna średnica: φ22,00 mm

Zautomatyzowana frezarka krawędziowa

Automatyczna frezarka krawędziowa to wiodący produkt w kategorii ciężkiego sprzętu frezującego. Stosowany jest głównie do przygotowania rowków spawalniczych (ukosowania)-wielkoformatowych płyt wykonanych ze stali nierdzewnej, stali węglowej i gatunków stali specjalnych. Może obrabiać blachy o maksymalnej grubości do 90 mm, długości 16 metrów i szerokości 4 metrów.

 

Wyposażona jest w podwójne zespoły frezujące oraz w pełni automatyczny system wymiany głowicy frezarskiej, umożliwiający zautomatyzowane ukosowanie 4 krawędzi. Cechą wyróżniającą jest technologia profilowania stosowana przy frezowaniu blach falistych i wyrobów o nieregularnych kształtach, która zapewnia absolutną spójność rowka po frezowaniu.

 

Wykorzystując specjalnie zaprojektowane głowice frezarskie, może wykonywać bardzo trudne i złożone profile rowków w jednym przejściu.

 

Przybory:Zwykła stal węglowa, stal na zbiorniki ciśnieniowe,-stal odporna na ścieranie,-stal o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna,-stopy na bazie niklu itp.
Szerokość:1200 - 4200 mm
Długość:5800 - 16000 mm
Grubość:5 - 90 mm
Waga:Do 35 ton

 

Ta frezarka krawędziowa jest najlepszym na świecie zautomatyzowanym urządzeniem do frezowania ukośnego. Dzięki doskonałej konstrukcji konstrukcyjnej i zaawansowanym algorytmom danych osiąga pełną automatyzację od wykrywania płyty po sam proces frezowania, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania, gwarantując jednocześnie wysoką precyzję.

 

• Dokładność przetwarzania

Dokładność długości:±1mm gdy L < 10m; ±2mm gdy L > 10m;

Dokładność szerokości:±1mm;

Dokładność diagonalna:±2mm;

Dokładność czoła podstawy (tępa krawędź):±1 mm dla rowków Y-; +0.5mm dla rowków X-.

• Wydajność przetwarzania

Wydajność obróbki jest ponad 10 razy większa niż w przypadku konwencjonalnego sprzętu do frezowania lub strugania krawędzi.

OBRÓBKA CIEPLNA

Piec do obróbki cieplnej
Maksymalny rozmiar pieca: 36 x 12 x 13,5 m
Maksymalna temperatura znamionowa: 1100 stopni
Maksymalna ładowność: 800t

Obróbka cieplna zbiorników ciśnieniowych
Obróbka cieplna sprzętu górniczego
Obróbka cieplna blachy rurowej
Obróbka cieplna głowicy zbiornika ciśnieniowego

 

 

GNEE STEEL uczestniczy obecnie wfaza zakupu projektu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną ochroną, dostarczając-wysokiej jakości blachy stalowe do kluczowych elementów zbiorników. Ze względu na żrący charakter amoniaku i ryzykoPękanie korozyjne naprężeniowe amoniaku (SCC), projekt wymaga ścisłej kontroli metalurgicznej materiałów wgNormy EN 10028-3.

 

Jednym z najważniejszych wymagań technicznych tego projektu jestścisłe ograniczenie rzeczywistej granicy plastyczności (Re)do wszystkich materiałów klasy NL2. Aby zapobiec ryzyku SCC w środowiskach przechowywania amoniaku,rzeczywista granica plastyczności nie może przekraczać 390 MPaniezależnie od wartości nominalnych podanych w normach lub zakresach grubości blach. Wymaganie to stawia wyższe wymagania w zakresie kontroli procesu wytwarzania stali, stabilności obróbki cieplnej i testowania materiałów.

 

Surowe płyty stalowe o-wytrzymałości gotowe do produkcji zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3 z pełną szczelnością

 

Materiały projektowe i wymagania techniczne

 

Projekt wykorzystuje głównieZnormalizowane płyty stalowe zbiorników ciśnieniowych P355NL2 i P275NL2, które są szeroko stosowane w niskotemperaturowych-zbiornikach magazynujących ze względu na ich doskonałą wytrzymałość i spawalność.

 

Kluczowe dane techniczne obejmują:

• Gatunki materiałów:P355NL2 i P275NL2 (znormalizowane)
• Granica plastyczności:Standardowe minimum / maksimum ograniczone do390 MPa
• Twardość:Mniejsze lub równe 225 HBW w materiale podstawowym
• Testy udarności:Próba Charpy’ego-V z karbem przy-50 stopni, minimum 27J
• Orzecznictwo:EN 10204Certyfikat 3.1, z opcją3.2 certyfikacja

 

Te surowe wymagania zapewniają, że blachy stalowe zachowują stabilne właściwości mechaniczne i wysoką odporność na korozję naprężeniową-wywołaną amoniakiem podczas- długotrwałej pracy.

 

Precyzyjne walcowanie i formowanie blach stalowych w zakrzywione sekcje dla zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.

 

Ilości płyt projektowych i rozkład grubości

 

Całkowite zapotrzebowanie na stal dla projektu zbiornika amoniaku wynosi kilka tysięcy ton i jest rozłożone głównie na różne sekcje zbiorników:

 

P355NL2 – Płyty osłony zbiornika wewnętrznego i zewnętrznego

• Kursy z niższej skorupy:Grubość 50 mm – około. 2 000 ton
• Kursy średniej powłoki:Grubość 25 mm – około. 1400 ton
• Kursy z górnej skorupy:Grubość 10 mm – około. 500 ton

 

P275NL2 – Płyty dna zbiornika

• Grubość:10–15 mm – około. 750 ton

 

P275NL2 – Konstrukcja dachu podwieszanego

• Grubość:5–8 mm – około. 180 ton

 

S275JR – Dach zewnętrzny (konstrukcja otoczenia)

• Grubość:10 mm – około. 450 ton

 

Projekt wymaga również poprawy wydajności produkcji zbiorników i ograniczenia spawów obwodowychszerokie stalowe płytyw celu zminimalizowania połączeń spawanych, co pomaga zmniejszyć potencjalne ryzyko SCC w warunkach pracy z amoniakiem.

 

Uformowane segmenty stalowe owinięte i ułożone w celu ochrony, gotowe do montażu zbiornika magazynującego amoniak o pojemności 100 000 m3.

 

GNEE STEEL zapewnia-precyzyjne rozwiązania w zakresie walcowania blach stalowych i produkcji cylindrów dla producentów zbiorników na całym świecie.Prześlij nam specyfikacje płyt lub rysunki produkcyjne, aby uzyskać szybką wycenę.

Poproś o wycenę

 

TYP	STOPIEŃ	SPECYFIKACJE
Cewka ze stali węglowej / niskostopowej	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasa C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Średnio ciężki talerz	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Płyta statku	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 klasa 1/klasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxdł
Stal o wysokiej wytrzymałości	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł
Wzorzysta stal	HQ235A|B	1,2-60x 1500 mm-2500 mm x dł
Stal-odporna na zużycie	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Cewka walcowana na zimno	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Płyta ocynkowana	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Marynowana Cewka	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specyfikacje materiału i powierzchni ze stali nierdzewnej

TYP	STOPIEŃ	GRUBOŚĆ	POWIERZCHNIA
Austenityczny	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1
Austenityczny	321	0,4-80 mm	2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1
Austenityczny	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NR 4/8K/SB/HL/NR 1
Austenityczny	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR 1/1D
Ferryt	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NR 4/8K/SB/HL
Ultra czysty ferryt	443	0,4-2,0 mm	2B
Ultra czysty ferryt	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Specjalna stal/stop na bazie niklu

TYP	STOPIEŃ	KLASA (ASTM)	KLASA (EN)	GRUBOŚĆ
Stal-odporna na ciepło	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Stal-odporna na ciepło	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Dwustronna stal nierdzewna	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Dwustronna stal nierdzewna	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Dwustronna stal nierdzewna	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Dwustronna stal nierdzewna	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Superaustenityczna-stal	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Superaustenityczna-stal	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Superaustenityczna-stal	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Superaustenityczna-stal	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Stop na bazie niklu	Stop 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Stop na bazie niklu	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Stop na bazie niklu	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Stop na bazie niklu	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Stop na bazie niklu	Stop 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Stop na bazie niklu	Stop 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Stop na bazie niklu	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Stop na bazie niklu	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Stop na bazie niklu	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Stop na bazie niklu	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Stop na bazie niklu	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Stop na bazie niklu	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Stop na bazie niklu	Czysty Ni201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Tytan	TA1	gr.1	Klasa 1	0,5-50 mm
Tytan	TA2	gr.2	Klasa 2	0,5-50 mm

Popularne Tagi: nm600 odpornej na zużycie-blachy stalowej, Chiny nm600 odpornej na zużycie-producenci, dostawcy, fabryki blachy stalowej, Stalowa płyta odporna na ścieranie, stal płyty AR, GB T 24186 AR STALNA, Stalowa płyta NM400, Nm600 noś stalową płytę, Nosić stal talerzy