Jeśli chodzi o stal inżynieryjna 8620, zrozumienie różnicy między utwardzaniem a skrzynkami - utwardzanie jest kluczowe dla zarówno producentów, jak i końcowych użytkowników. Jako dostawca stali inżynieryjnej 8620 byłem świadkiem różnorodnych potrzeb klientów i znaczenia tych dwóch procesów stwardnienia.
Przez - utwardzanie stali inżynierskiej 8620
Poprzez - Hartowanie to proces uzdatniania ciepła, którego celem jest osiągnięcie jednolitej twardości w całym przekroju komponentu stali inżynieryjnej 8620. Proces ten rozpoczyna się od podgrzania stali do temperatury w jej zakresie austenitycznym. W przypadku stali 8620 temperatura ta wynosi zwykle około 820 - 860 ° C (1508–1580 ° F). Gdy stal osiągnie tę temperaturę, utrzymuje się tam przez wystarczającą ilość czasu, aby zapewnić, że cały przekrój przekształca się w austenit.
Następnym krokiem jest wygaszanie, które obejmuje szybkie chłodzenie stali. Media gaszące mogą się różnić, a roztwory wody, oleju lub polimeru są powszechnymi wyborami. Gaszenie wody zapewnia najszybszą szybkość chłodzenia, co powoduje wysoką twardość, ale także zwiększenie ryzyka pękania i zniekształceń. Gaszenie oleju jest bardziej umiarkowaną opcją, oferując równowagę między twardością a ryzykiem pękania. Rozwiązania polimerowe można dostosować, aby zapewnić szeroki zakres szybkości chłodzenia.
Po wygaszaniu stal jest zwykle hartowana. Temperowanie odbywa się poprzez podgrzewanie stali do niższej temperatury, zwykle między 150 do 650 ° C (302–1202 ° F), w zależności od pożądanych właściwości. Temperowanie zmniejsza naprężenia wewnętrzne wywołane podczas gaszenia i poprawia wytrzymałość stali, jednocześnie lekko zmniejszając jego twardość.
Główną zaletą - hartowania jest to, że zapewnia stałą twardość i właściwości mechaniczne w całym komponencie. To sprawia, że nadaje się do zastosowań, w których cała część musi wytrzymać wysokie obciążenia i zużycie, na przykład w niektórych ciężkich kołach i szybach. Jednak poprzez - hartowanie może być ograniczone wielkością komponentu. Wraz ze wzrostem wielkości części trudniej jest osiągnąć jednolite chłodzenie podczas gaszenia, co może prowadzić do nierównomiernej twardości i zwiększonego ryzyka pękania.
Case - Hartowanie stali inżynieryjnej 8620
Przypadki - z drugiej strony, to proces, który tworzy twardą warstwę zewnętrzną (obudowę) na powierzchni stali inżynieryjnej 8620, zachowując jednocześnie stosunkowo miękki i twardy rdzeń. Istnieje kilka metod stwardnienia, ale gaźby jest jednym z najczęściej stosowanych dla stali 8620.
Gabirowanie obejmuje podgrzewanie stali w środowisku bogatym w węgiel, taką jak gaz lub ciekłe medium gaźne. W podwyższonych temperaturach (zwykle około 900 - 950 ° C lub 1652 - 1742 ° F) atomy węgla rozpowszechniają się na powierzchni stali, zwiększając zawartość węgla w warstwie zewnętrznej. Im dłuższy czas gaźby i wyższa temperatura, tym głębsza będzie obudowa.
Po gaździe stal jest gaszona w celu przekształcenia warstwy powierzchniowej wysokiej węgla w martenzyt, twardą i kruchą fazę. Podobne do - Hartowanie, hartowaniami mogą być woda, olej lub polimery. Po wygaszaniu temperowanie jest również przeprowadzane w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych i poprawy wytrzymałości sprawy.
Główną zaletą przypadku - hartowania jest to, że łączy on wysoką odporność na zużycie twardej powierzchni z wytrzymałością miękkiego rdzenia. To sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań, w których powierzchnia komponentu musi odporić na zużycie, na przykład w zębatach, łożyskach i wałkach rozrządu, podczas gdy rdzeń może wchłonąć wstrząsy i zapobiegać pęknięciu. Ponadto stwardnienie przypadku można zastosować do większych komponentów w porównaniu z hartowaniem, ponieważ tylko warstwa powierzchniowa musi zostać utwardzona.
Porównanie utwardzania i stwardnienia.
Rozkład twardości
W ramach stwardnienia twardość jest stosunkowo jednolita w całym przekroju komponentu. W przypadku stwardnienia istnieje znaczny gradient twardości od twardego zewnętrznego obudowy do miękkiego rdzenia. Twardość przypadku może być znacznie wyższa niż twardość podstawowa, zapewniając doskonałą odporność na zużycie na powierzchni przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości we wnętrzu.
Właściwości mechaniczne
Przez - utwardzoną stal 8620 ma spójne właściwości mechaniczne w całej części, co jest korzystne dla zastosowań wymagających jednolitej wytrzymałości. Case - Stalowa stal oferuje jednak połączenie wysokiej twardości powierzchniowej odporności na zużycie i twardego rdzenia do wchłaniania wstrząsu. To sprawia, że komponenty zahartowane są bardziej odpowiednie do zastosowań o złożonych warunkach ładowania.
Ograniczenia wielkości komponentów
Przez - Stwardnienie jest bardziej ograniczone przez rozmiar komponentu. Wraz ze wzrostem rozmiaru trudno jest osiągnąć jednolite chłodzenie podczas gaszenia, co prowadzi do nierównomiernej twardości i potencjalnego pękania. Przypadek - hartowanie można zastosować do większych komponentów, ponieważ tylko warstwa powierzchniowa jest utwardzana, a wymagania chłodzenia są mniej krytyczne dla ogólnej integralności części.
Koszt
Koszt utwardzania może być stosunkowo wysoki, szczególnie w przypadku dużych komponentów, ze względu na potrzebę precyzyjnej kontroli procesu wygaszania w celu uniknięcia pękania. Przypadek - Stwardnienie może być bardziej opłacalne - dla większych części, ponieważ wymaga mniej energii i mniej precyzyjnej kontroli wygaszania dla całej części.
Zastosowania - Stwardlenia i Case - Stwardlenia stal inżynieryjna 8620
Przez - Zatrzymane aplikacje
Przez - stwardniał stal 8620 jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których cały komponent musi mieć wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie. Na przykład w niektórych ciężkich maszynach przemysłowych przez - utwardzone wały są wykorzystywane do transmisji wysokich momentów obrotowych. Wały te muszą być w stanie wytrzymać siły przyłożone na całej ich długości bez deformowania lub niepowodzenia.
Case - Zastosowania utwardzone
Case - Stwardlenia stal 8620 jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. W przekładniach motoryzacyjnych koła zębate często są stwardniane. Twarda powierzchnia przekładni może wytrzymać naprężenia o wysokim styku i zużycie podczas pracy, podczas gdy twardy rdzeń może wchłonąć obciążenia uderzeniowe wytwarzane podczas zmiany biegów. W zastosowaniach lotniczych komponenty takie jak części docelowe mogą być zahartowane, aby zapewnić niezbędny odporność na zużycie i wytrzymałość.
Nasza rola jako dostawca stali inżynierskiej 8620
Jako dostawca stali inżynieryjnej 8620 rozumiemy unikalne wymagania różnych procesów utwardzania. Możemy zapewnić wysokiej jakości stal 8620, która jest odpowiednia zarówno do stwardnienia, jak i stwardnienia. Nasza stal jest starannie wytwarzana w celu spełnienia ścisłego składu chemicznego i jakościowych, zapewniając spójne wyniki podczas procesów stwardnienia.
Oferujemy również wsparcie techniczne naszym klientom. Niezależnie od tego, czy jesteś nowy w pracy ze stalą 8620, czy masz konkretne wymagania dotyczące stwardnienia, nasz zespół ekspertów może udzielić porady na temat najlepszego procesu utwardzania dla Twojej aplikacji. Możemy pomóc w optymalizacji parametrów ciepła - leczenia, aby osiągnąć pożądaną twardość, siłę i wytrzymałość twoich komponentów.
Oprócz 8620 stali inżynierskiej dostarczamy również inne wysokiej jakości stale, takie jak52100 stal łożyskaW201 rura ze stali nierdzewnej, I304 (L) Stal nierdzewna. Te stali mają swoje unikalne nieruchomości i aplikacje, a my możemy pomóc w wyborze najbardziej odpowiedniej stali do Twojego projektu.
Jeśli jesteś na rynku dla 8620 stali inżynierskiej lub innych powiązanych produktów, zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu uzyskania zamówień i dalszej dyskusji. Naszym celem jest zapewnienie najlepszej - wysokiej jakości stali i kompleksowego wsparcia w celu zaspokojenia twoich potrzeb produkcyjnych.
Odniesienia
- Podręcznik ASM Tom 4: Obróbka ciepła. ASM International.
- Edycja biurka Metals Handal Book, wydanie trzecie. ASM International.
- „Traktowanie ciepła stali” George'a E. Totten i Larry C. West.